Berita

Bahan-bahan yang biasa digunakan dalam pemprosesan logam kepingan termasuk plat gelek sejuk, plat tergalvani, plat kuprum, plat aluminium, plat keluli tahan karat, bahan aluminium, dll. Fungsinya berbeza. Mengenai cara memilih, secara amnya perlu mempertimbangkan tujuan dan kosnya. Bahagian logam kepingan adalah bahagian logam nipis yang boleh diproses melalui kaedah pengecapan, lenturan, regangan dan kaedah lain. Definisi umum ialah bahagian dengan ketebalan tetap semasa pemprosesan. Sejajar dengan itu, terdapat tuangan, bahagian palsu, bahagian mesin, dsb. Contohnya, cangkerang besi luar kereta ialah bahagian kepingan logam, dan beberapa kabinet yang diperbuat daripada keluli tahan karat juga merupakan bahagian kepingan logam. Biasanya, tiga langkah terpenting dalam loji pemprosesan logam lembaran ialah memotong, menumbuk/memotong, dan melipat. Lembaran logam, juga dikenali sebagai plat logam, berasal daripada perkataan Inggeris "platemetal". Ia biasanya dibuat secara manual atau dengan mengecap beberapa kepingan logam dengan acuan untuk menghasilkan ubah bentuk plastik, membentuk bentuk dan saiz yang dikehendaki. Ia boleh dikimpal atau diproses lebih lanjut dengan sedikit jentera untuk membentuk bahagian yang lebih kompleks, seperti cerobong, relau besi, dan cengkerang kereta yang biasa digunakan dalam isi rumah. Pemprosesan kepingan logam dipanggil pemprosesan logam kepingan. Sebagai contoh, menggunakan kepingan logam untuk membuat cerobong, gendang besi, tangki minyak dan periuk, saluran pengudaraan, kepala siku, taman langit, struktur berbentuk corong, dan lain-lain, proses utama adalah memotong, membengkokkan tepi, membentuk lenturan, mengimpal, memukau, dan lain-lain, yang memerlukan sejumlah pengetahuan geometri.

Pengenalan kepada enam aliran proses utama untuk pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat: Apakah langkah utama yang terlibat dalam pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat biasa? Izinkan saya memperkenalkan mereka kepada anda di bawah: Reka bentuk lukisan pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat ->pemprosesan laser atau (CNC stamping) ->lentur ->pembentukan kimpalan ->salutan serbuk elektrostatik atau (cat cecair) ->pembungkusan dan penghantaran Reka bentuk lukisan pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat: Secara amnya, pelanggan menyediakan lukisan atau sampel, yang diukur, direka bentuk, dibentangkan oleh kakitangan kejuruteraan syarikat kami, dan akhirnya dibentuk menjadi pemprosesan lukisan penguraian dan lukisan pemasangan untuk diserahkan kepada jabatan pengeluaran untuk diproses. Pemprosesan laser pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat: Syarikat kami mempunyai mesin pemotong laser yang besar (rujuk pengenalan peralatan untuk butiran), yang boleh memotong dan memotong bahan seperti keluli karbon dan keluli tahan karat. Menggunakan pemotongan laser untuk pemotongan, keratan rentas bahan kerja adalah kemas, licin dan cantik selepas diproses. Pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat mempunyai dimensi yang tepat dan lebih berfaedah untuk bahan kerja dengan garisan melengkung. Ia adalah kaedah pemprosesan yang tidak boleh diganti untuk pengecapan CNC umum. Pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat setem CNC: Syarikat kami telah mengimport mesin tebukan CNC turret dari Finland. Setem CNC terutamanya sesuai untuk produk dengan ketebalan bahan nipis, umumnya di bawah 2.5mm, dan bahan kerja dengan banyak lubang atau memerlukan acuan khas (seperti acuan cembung dan cekung) untuk diproses. Apabila memproses kelompok besar, setem CNC mempunyai kelebihan kos tertentu. Lenturan: Selepas bahan kerja dipotong, jika kebanyakannya perlu dibengkokkan ke dalam bentuk, syarikat mempunyai beberapa mesin lentur berkomputer, yang bukan sahaja mempunyai kelajuan pantas tetapi juga pemprosesan bahan kerja yang lebih tepat, memberikan jaminan yang baik untuk kimpalan dan pemasangan berikutnya. Pembentukan Kimpalan: Selepas bahan kerja dipotong, ia biasanya perlu dipasang ke dalam bentuk. Terdapat pelbagai kaedah pemasangan, sebahagian daripadanya dibentuk secara langsung oleh proses bukan kimpalan seperti skru dan rivet. Kaedah membentuk ini mudah, mesra alam, dan mudah dibongkar, tetapi ia mempunyai reka bentuk yang kompleks, struktur yang lemah, dan penampilan yang tidak menarik. Oleh itu, kaedah pemasangan jenis ini secara amnya tidak diterima pakai untuk cengkerang mekanikal. Ia lebih sesuai untuk produk pejabat seperti perabot. Pembentukan kimpalan biasanya digunakan untuk logam kepingan mekanikal. Syarikat biasanya menggunakan kimpalan argon argon, kimpalan hentaman, kimpalan karbon dioksida, dll. Selepas kimpalan, bahan kerja digilap dan digilap untuk menjadikannya lebih pepejal dan cantik. Adakah anda tahu enam aliran proses utama untuk pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat? Salutan serbuk elektrostatik untuk pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat: Salutan serbuk elektrostatik digunakan terutamanya untuk bahan kerja keluli karbon. Keluli tahan karat biasanya dibersihkan dengan alkohol selepas kimpalan, dan kemudian tidak lagi perlu dirawat. Walau bagaimanapun, bahagian besi terdedah kepada karat, jadi rawatan permukaan diperlukan. Dari segi proses, penyingkiran minyak dan karat, pembersihan permukaan, rawatan fosfat, salutan serbuk elektrostatik, penaik suhu tinggi dan proses lain secara amnya dijalankan terlebih dahulu. Selepas rawatan, permukaan bahan kerja cantik (warna dan corak boleh dipilih sendiri), dan ia tidak akan berkarat selama beberapa tahun, dengan kos rendah dan kelebihan lain. Cat cecair untuk pemprosesan logam kepingan keluli tahan karat: Proses ini berbeza daripada salutan serbuk elektrostatik. Ia biasanya digunakan untuk bahan kerja yang besar dan mempunyai kelebihan kemudahan dan kos rendah apabila ia tidak boleh diangkut. Cat cecair biasanya dibahagikan kepada dua langkah, menggunakan primer dan lapisan atas selepas pemprosesan bahan kerja.

Penyelidikan dan Penggunaan Teknologi Pemprosesan Keratan Laser dan Ketepatan Pemprosesan Logam Lembaran Faktor yang mempengaruhi kualiti pemotongan laser Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kualiti pemprosesan pemotongan laser, dan kelebihan penting pemprosesan pemotongan laser ialah ia boleh melaksanakan kawalan tinggi ke atas faktor utama dalam proses, supaya bahan kerja yang dipotong memenuhi sepenuhnya keperluan pelanggan dan mempunyai kebolehulangan yang baik. Faktor utama ini terdiri daripada parameter proses seperti kelajuan pemotongan, kedudukan fokus, tekanan gas tambahan, dan kuasa keluaran laser. Sebagai tambahan kepada empat pembolehubah terpenting yang dinyatakan di atas, faktor yang boleh menjejaskan kualiti pemotongan termasuk parameter rasuk (mod dan kuasa, polarisasi pancaran laser, pemfokusan pancaran laser, pancaran gelombang nadi) dan ciri bahan kerja (pantulan permukaan bahan, keadaan permukaan bahan), serta faktor lain seperti obor pemotongan dan muncung, sistem laluan optik luaran, penetapan bahan kerja, dsb. Suhu permukaan yang berlebihan dan kakisan keluli boleh menjejaskan kualiti pemotongan. Secara amnya, suhu plat keluli perlu rendah, dan suhu permukaan plat keluli boleh dikurangkan dengan melaraskan urutan pemotongan. Ia dikehendaki bergerak ke kedudukan yang jauh untuk memotong selepas memotong pada satu kedudukan. Dalam proses pelarasan, kualiti pemotongan dan kecekapan pemotongan perlu dipertimbangkan secara menyeluruh: suhu plat keluli juga boleh dikurangkan dengan menggunakan penyejukan air pada kedudukan pemotongan. Permukaan plat keluli terhakis teruk, yang menjejaskan kualiti pemotongan dan membawa kepada takuk pemotongan yang besar. Apabila memotong lubang, sisa tidak boleh dikeluarkan, meningkatkan kos pemprosesan berikutnya. Pemprosesan pemotongan laser adalah teknologi aplikasi yang paling penting dalam industri pemprosesan laser, dan ia juga merupakan kaedah pemprosesan yang paling awal dan paling biasa digunakan dalam pemprosesan laser. Ia menyumbang lebih daripada 70% daripada keseluruhan industri pemprosesan laser. Artikel ini terutamanya memperkenalkan prinsip pemotongan laser, ciri-ciri pemotongan laser, analisis faktor-faktor yang mempengaruhi utama pemotongan laser bahan, dan pembangunan dan analisis teknologi proses utama pemotongan laser. Pada masa ini, pemotongan laser terutamanya pemotongan laser CO2. Artikel ini juga memperkenalkan prinsip utama pemotongan laser CO2, ciri pemprosesan pemotongan laser CO2, dan penggunaan pemotongan laser CO2 dalam pelbagai bidang di dalam dan luar negara. Pengenalan dan analisis pemotongan laser bahan kejuruteraan yang biasa digunakan. Status pembangunan semasa dan prospek teknologi pemotongan laser, dan berdasarkan status pembangunan domestik dan antarabangsanya, trend pembangunan masa depan teknologi pemotongan laser ditunjukkan. Prinsip pemprosesan pemotongan laser: Pancaran laser difokuskan ke bintik cahaya yang sangat kecil dengan diameter minimum kurang daripada 0.1mm, mencapai ketumpatan kuasa tinggi melebihi 106W/cm2 pada titik fokus. Pada ketika ini, input haba oleh pancaran cahaya (ditukar daripada tenaga cahaya) jauh melebihi bahagian yang dipantulkan, dikendalikan, atau disebarkan oleh bahan, dan bahan itu cepat panas sehingga titik kelembapan pengewapan, menyejat untuk membentuk liang. Apabila rasuk bergerak secara linear berbanding bahan, lubang terus dibentuk menjadi celah sempit (seperti kira-kira 0.1mm), dan kemudian gas tekanan tinggi digunakan untuk meniup bahan cair atau terwap dari celah, mencapai kesan pemotongan bahan. Oleh kerana penggunaan pancaran cahaya yang tidak kelihatan dan bukannya pisau mekanikal tradisional, bahagian mekanikal kepala bilah laser tidak mempunyai sentuhan dengan kerja dan tidak akan menyebabkan calar pada permukaan kerja semasa operasi; Kelajuan pemotongan laser adalah pantas, hirisan licin dan rata, dan secara amnya tidak memerlukan pemprosesan lanjut; Zon terjejas haba pemotongan adalah kecil, ubah bentuk papan adalah kecil, dan jahitan pemotongan sempit (0.1mm~0.3mm); Insisi tidak mempunyai tegasan mekanikal dan tiada burr ricih; Ketepatan pemprosesan yang tinggi, kebolehulangan yang baik, dan tiada kerosakan pada permukaan bahan; Pengaturcaraan kawalan berangka, mampu memproses sebarang pelan rata, boleh memotong keseluruhan papan besar tanpa memerlukan acuan, menjimatkan masa dan ekonomi.

1. Perbandingan antara pemotongan laser dan pemotongan plasma Pemotongan plasma mempunyai kesan terma yang jelas, ketepatan yang rendah, dan permukaan pemotongan tidak mudah untuk menjalani pemprosesan sekunder, tetapi ia boleh memotong plat tebal. Pemprosesan pemotongan laser hanya boleh memotong plat sederhana dan nipis. Pemotongan laser mempunyai permukaan pemotongan yang licin dan berketepatan tinggi, dan secara amnya tidak memerlukan pemprosesan sekunder. Kelajuan pemotongan juga lebih cepat daripada plasma. 2. Perbandingan antara pemotongan laser dan pemotongan wayar Untuk pemprosesan logam, pemotongan wayar mempunyai ketepatan yang lebih tinggi dan boleh memotong plat tebal, tetapi kelajuannya perlahan. Kadangkala, kaedah lain seperti penembusan dan benang diperlukan untuk memotong, dan saiz pemotongan adalah sangat terhad. Pemotongan laser boleh menggerudi dan memotong bahan, dengan kelajuan pemotongan yang lebih pantas dan julat saiz pemprosesan yang lebih besar daripada pemotongan wayar. Kelebihan yang jelas ialah kelajuannya lebih pantas daripada pemotongan wayar. 3. Ciri-ciri pemotongan laser Pemotongan laser kini digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan logam, dengan kelajuan pemotongan yang pantas dan ketepatan yang tinggi. Ia mempunyai kelebihan mutlak dalam memotong kepingan logam seperti plat nipis sederhana, plat aluminium, dan keluli tahan karat. 4. Perbandingan antara pemprosesan pemotongan laser dan pemotongan air Pelaburan dalam peralatan pemprosesan pemotongan laser agak besar, dan pada masa ini kebanyakannya digunakan untuk memotong plat keluli nipis sederhana dan beberapa bahan bukan logam. Kelajuan pemotongan adalah pantas dan ketepatannya tinggi. Di samping itu, pemotongan laser tidak sesuai untuk sesetengah bahan, seperti logam bukan ferus dan aloi seperti aluminium dan tembaga, terutamanya untuk memotong plat logam yang lebih tebal. Permukaan pemotongan tidak sesuai, malah tidak boleh dipotong. Pada masa ini, penyelidikan orang ramai mengenai penjana laser berkuasa tinggi bertujuan untuk menyelesaikan pemotongan plat keluli tebal, tetapi kos pelaburan peralatan, penyelenggaraan, dan penggunaan operasi juga besar. Pemotongan air mempunyai pelaburan yang rendah, kos operasi yang rendah, pelbagai jenis bahan pemotongan, kecekapan tinggi, tetapi sibuk dengan kelajuan, ketepatan yang rendah, dan mudah dikendalikan dan diselenggara. Tetapi kelajuan pemotongan laser lebih cepat dan lebih tepat daripada kelajuan pemotongan air. 5. Perbandingan antara pemprosesan pemotongan laser dan kaedah pemotongan lain Bagi sesetengah bahagian logam, proses tebukan dan ricih boleh diguna pakai, yang cekap, cepat, dan kos rendah, tetapi memerlukan acuan dan alat pemotong khusus dan hanya boleh menebuk dan menggunting plat paling nipis. Berbanding dengan kaedah pemotongan ini, pemotongan laser adalah lebih fleksibel dan boleh memotong dan memproses bahan kerja dalam sebarang bentuk pada bila-bila masa tanpa acuan. Proses menumbuk dan memotong akan menjadi sukar atau mustahil untuk dicapai. Pemotongan api juga merupakan proses pemotongan yang biasa digunakan dalam medan logam, dengan pelbagai ketebalan pemotongan. Walau bagaimanapun, berbanding dengan pemotongan laser, kualiti dan ketepatan permukaan pemotongan adalah lemah, tetapi ia boleh memproses plat tebal dan mempunyai julat pemprosesan yang lebih besar daripada pemotongan laser.

Semasa pemotongan laser, ketumpatan tenaganya sangat tinggi, biasanya sekitar 10W/cm2. Ketumpatan tenaga ketumpatan ini adalah berkadar dengan 4/π d2, jadi diameter titik fokus boleh diminimumkan sebanyak mungkin untuk memudahkan pemotongan potongan sempit. Diameter titik fokus juga boleh berkadar terus dengan kedalaman fokus kanta. Lebih kecil kedalaman fokus, lebih kecil titik fokus. Walau bagaimanapun, mungkin terdapat percikan semasa memotong, dan jika kanta terlalu dekat dengan bahan kerja, ia boleh menyebabkan kerosakan pada kanta dengan mudah. Secara amnya, peralatan laser berkuasa tinggi digunakan dengan jarak fokus 5 "~ 7.5" (127~190mm) semasa operasi, dan diameter standard adalah antara 0.1~0.4mm. Pemotongan laser berkualiti tinggi berkait rapat dengan kedalaman fokus yang berkesan, diameter kanta, dan bahan yang dipotong. Sebagai contoh, untuk pemotongan kanta 5 "dari keluli karbon, kedalaman fokus adalah dalam + 2% daripada panjang fokus, yang pada asasnya sekitar 5mm. Jadi kawalan fokus mempunyai kesan yang besar pada kualiti pemotongan, dan kualiti pemotongan dan kelajuan berkait rapat. Secara umumnya, 6mm ialah sempadan, dan 6mm bahan logam, keluli fokus pada permukaan; 6mm fokus pada permukaan; 6mm keluli fokus pada permukaan; permukaan, ini hanya teori dan hanya boleh ditentukan melalui eksperimen. Peralatan laser kuasa tinggi mempunyai kesan langsung ke atas kualiti pemotongan dari segi parameter pancaran laser, prestasi dan ketepatan sistem mesin dan CNC, terutamanya ditunjukkan dalam pemprosesan beberapa bahagian yang lebih besar. Kini adalah perlu untuk menguasai dan menyelesaikan teknologi utama berikut, iaitu teknologi kawalan kedudukan titik fokus.

Langkah-langkah pemprosesan untuk bahagian logam kepingan ialah: ujian pra produk, pengeluaran percubaan pemprosesan produk, dan pengeluaran besar-besaran produk. Semasa pemprosesan produk dan langkah pengeluaran percubaan, komunikasi dan hubungan yang tepat pada masanya dengan pelanggan harus dibuat untuk mendapatkan penilaian pemprosesan yang sepadan sebelum meneruskan pengeluaran besar-besaran produk. Pemprosesan kepingan logam adalah teknologi laser praktikal terawal dalam teknologi pemprosesan bahan laser. Penggerudian laser di bengkel kepingan logam biasanya menggunakan laser berdenyut, yang mempunyai ketumpatan tenaga tinggi dan masa yang singkat. Ia boleh memproses lubang kecil 1 μ m, terutamanya sesuai untuk memproses lubang kecil dengan sudut tertentu dan bahan nipis. Ia juga sesuai untuk memproses lubang kecil dalam dan lubang mikro pada bahagian dengan kekuatan tinggi, kekerasan atau bahan lembut rapuh.

Apabila kelajuan pemotongan terlalu cepat, masa untuk pancaran laser dan bahan mentah bersentuhan antara satu sama lain adalah lebih pendek, jadi kawasan tempat cahaya yang berguna pada permukaan bahan kerja akan berkurangan, dan lebar hirisan juga akan berkurangan. Lebih-lebih lagi, apabila titik pemetaan rasuk hampir dengan tepi pemotongan, jika kelajuan terlalu cepat, kelajuan lebur pinggir pemotongan tidak akan bersaing, dan kekasaran permukaan pemotongan akan berkurangan dengan banyak, dan sanga akan muncul di bahagian bawah pinggir pemotongan. Sebaliknya, kelajuan pemotongan yang tidak mencukupi juga tidak baik, kerana ia meningkatkan masa untuk interaksi antara bahan mentah dan laser, dan kawasan tempat cahaya yang berguna juga meningkat, menghasilkan jahitan pemotongan yang lebih besar. Pada ketika ini, mungkin terdapat masalah di mana kelajuan lebur adalah normal tetapi kelajuan pemotongan tidak dapat bersaing, mengakibatkan tindak balas lebur berlebihan dan menyebabkan hirisan tidak sekata dan terlalu lebar.

Dalam bidang pemotongan laser untuk bahan logam lembaran logam ketepatan, pemprosesan logam lembaran dan pemprosesan logam kepingan tinggi sering didengar. Pemprosesan logam lembaran adalah teknologi teras yang juruteknik profesional mesti memahami, dan ia juga merupakan kunci kepada keseluruhan proses pembentukan bahan kerja produk. Pemprosesan logam lembaran termasuk kaedah tradisional seperti pemotongan laser, pemotongan bahan, lenturan logam lembaran dan pembentukan, serta pelbagai parameter reka bentuk dan proses pemprosesan cecair yang sejuk dan proses pemprosesan, prinsip dan langkah -langkah operasi pelbagai peralatan mesin, dan reka bentuk mati stamping baru. Berbanding dengan pemesinan ketepatan logam logam tradisional, pemesinan logam lembaran ketepatan tinggi mempunyai kelebihan yang berkualiti tinggi dan prestasi yang sangat baik. Penggunaan blok bangunan LEGO dalam skim reka bentuk bermanfaat untuk pengeluaran institusi dan kawalan kos berskala besar. Kepelbagaian jenis dan pengembangan skim reka bentuk ubah bentuk telah memperluaskan skop aplikasi motor gear. Peraturan-peraturan untuk mineralisasi emas ketepatan tinggi agak tinggi, dan pematuhan ketat terhadap toleransi dimensi diperlukan. Jika sisihan boleh dipasang, ia tidak akan lulus standard. Toleransi dimensi juga lebih tinggi daripada nilai standard.

Pemesinan ketepatan merujuk kepada pemesinan bahagian dengan toleransi dimensi yang tepat, menggunakan peralatan pemesinan ketepatan dan keperluan pemesinan khas. Pemesinan kasar merujuk kepada pemesinan kasar atau pemesinan alat mesin biasa ke julat toleransi percuma tanpa memerlukan teknik rawatan permukaan. Dalam industri pemprosesan logam lembaran, ketepatan pemprosesan merujuk kepada nilai sebenar bahan kerja yang relevan, termasuk dimensi, bentuk geometri, dan kedudukan bersama setiap permukaan selepas pemprosesan, serta sejauh mana keperluan parameter geometri yang ideal untuk reka bentuk pra dicapai. Ketepatan pemprosesan biasanya termasuk ketepatan dimensi, ketepatan bentuk, dan ketepatan kedudukan. Ketepatan dimensi digunakan untuk mengehadkan julat kesilapan dimensi antara permukaan machined dan rujukannya, ketepatan bentuk digunakan untuk mengehadkan kesilapan geometri makroskopik permukaan machined, dan ketepatan kedudukan digunakan untuk mengehadkan kesilapan posisional dari permukaan machined

Kilang -kilang logam lembaran telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan sejumlah besar kedai pemprosesan logam lembaran dan pengeluar yang terdapat di jalan -jalan dan lorong -lorong. Apa yang telah mempromosikan pembangunan industri ini? Automasi mekanikal adalah faktor utama. Pada masa kini, kebanyakan pelanggan dalam pemprosesan logam lembaran terlibat dalam pemprosesan peralatan mekanikal. Cangkang, casis, dan kabinet di jentera adalah semua bahagian logam lembaran, yang memerlukan peralatan profesional dan pelbagai proses untuk menyelesaikan produk yang sempurna. Malah, pemprosesan logam lembaran tidak mempunyai kandungan teknikal dan mengikuti proses standard seperti pemotongan laser logam lembaran, pembentukan logam lembaran, lenturan logam lembaran, dan kimpalan. Ia adalah tepat kerana tidak ada kandungan teknikal yang kami berusaha untuk memaparkan keupayaan pemprosesan peralatan mekanikal dan tahap pemprosesan pasukan teknikal kilang. Oleh kerana banyak prosedur pemprosesan logam lembaran, pesanan kompleks, dan data, sering terdapat kelewatan dalam penyampaian pesanan pemprosesan logam lembaran. Bagaimanakah kilang logam lembaran boleh bertindak balas terhadap keadaan masa penghantaran yang tepat untuk produk pemprosesan logam lembaran? Alasan asas ialah pemprosesan logam lembaran umumnya mempunyai masa penghantaran yang singkat, perniagaan pemprosesan yang tidak stabil, dan sukar untuk menghasilkan mengikut pelan bulanan. Pesanan pelanggan juga berdasarkan keadaan jualan perusahaan, jadi tidak mungkin untuk menyediakan perusahaan pemprosesan logam lembaran dengan pesanan tepat pada masanya dan kuantiti. Kadang -kadang, apabila permintaan perusahaan meningkat, kilang pemprosesan logam lembaran tidak dapat menyelesaikannya sekaligus, mengakibatkan masalah penghantaran yang tertunda. Sekiranya pemprosesan logam lembaran tidak diatur dengan betul, ia akan melambatkan masa penghantaran pelanggan, menjejaskan perkembangan syarikat pelanggan, dan secara semulajadi diseret ke dalam barisan pembekal yang tidak jujur ​​oleh pelanggan, dengan itu merosakkan kepentingan syarikat sendiri. Sekiranya pesanan tidak dapat diselesaikan mengikut jadual, kakitangan perniagaan harus berkomunikasi dengan pelanggan untuk menjelaskan keadaan tidak pernah menerima pesanan yang tidak dapat diselesaikan, dan sentiasa mencari pelbagai sebab untuk menangguhkan, mengakibatkan kehilangan pelanggan kerana masa penyampaian logam lembaran ketat, saya percaya ini bukan hanya keadaan syarikat anda. Ia mestilah keadaan seluruh industri. Dalam keadaan sedemikian, pelanggan juga dapat memahami. Sekiranya mereka tidak dapat menyampaikan tepat pada masanya selepas mengambil pesanan, mereka mesti berkomunikasi dengan ikhlas dengan pelanggan untuk mendapatkan pemahaman mereka. Walau bagaimanapun, sesetengah kilang pemprosesan logam lembaran membabi buta dan menangguhkan pelanggan, selalu mengatakan bahawa mereka boleh melakukannya dengan cepat, tetapi mereka tidak dapat menyampaikan barang -barang ketika waktunya sudah habis. Ini akan mewujudkan rasa tidak percaya di kilang, dan mungkin pelanggan ini akan hilang!

Industri pemprosesan logam lembaran adalah bahagian penting dalam pembuatan, dan banyak industri memerlukan perkhidmatan pemprosesan logam lembaran, seperti selongsong jentera dan peralatan. Ia digunakan secara meluas dalam aplikasi perindustrian. Industri pemprosesan logam lembaran adalah industri intensif buruh dengan pelbagai prosedur pemprosesan. Setiap peralatan pemprosesan logam lembaran memerlukan kakitangan berdedikasi untuk mengurus, yang mengakibatkan pergantungan yang tinggi terhadap buruh manual. Oleh kerana faktor -faktor seperti masa penghantaran yang tertunda di kilang -kilang logam lembaran, sejumlah besar buruh diperlukan untuk memenuhi keperluan pengeluaran. Untuk mengekalkan daya saing di pasaran untuk perusahaan pemprosesan logam lembaran, adalah perlu untuk mengawal proses pengeluaran. Kemudian bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan perusahaan? Pertama sekali, peralatan pemprosesan harus mengagumkan. Mengambil proses pemotongan laser kilang logam lembaran sebagai contoh, mesin pemotong laser kuasa tinggi dapat meningkatkan kecekapan pemprosesan keseluruhan dan memberikan jaminan bagi perusahaan untuk menyampaikan barang kepada pelanggan pada waktunya. Kilang -kilang logam lembaran memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam proses pembuatan pemprosesan shell, dan keperluan kualiti untuk pemprosesan logam lembaran semakin tinggi. Kilang -kilang logam lembaran mesti mempunyai kesedaran yang berkualiti untuk memastikan produk mereka benar -benar diiktiraf oleh pelanggan. Berdasarkan penekanan pada kualiti produk, kami juga akan membuat produk yang berbeza untuk pelanggan kami, memastikan setiap produk yang keluar dari kilang kami sempurna. Dari segi kawalan proses, adalah perlu untuk mengukuhkan pengurusan dan membolehkan unit untuk memaksimumkan kecekapan melalui buruh manual. Hanya dengan cara ini, produk syarikat dapat memenangi pengiktirafan pelanggan, pesanan pelanggan disampaikan mengikut jadual, dan reputasi industri ditubuhkan.

Dalam pasaran pemprosesan logam lembaran yang sangat kompetitif hari ini, di mana terdapat lebihan produk homogen, syarikat ingin menubuhkan jenama mereka sendiri dan mengambil jalan pemasaran jenama untuk membezakan diri mereka dari produk lain yang serupa dan menjualnya dengan baik. Untuk melayani transformasi dan menaik taraf perusahaan, kilang -kilang logam lembaran bekerja keras untuk mengatasi kemelesetan ekonomi. Bagaimana untuk mengekalkan pertumbuhan perniagaan dalam persekitaran sedemikian dan bagaimana untuk mengekalkan operasi perusahaan adalah keutamaan dalam perniagaan. Kos operasi perusahaan sentiasa meningkat, upah pekerja semakin meningkat, dan kebajikan pekerja juga meningkat. Seorang bos berkata di Baidu dua hari yang lalu bahawa hanya dengan menghasilkan produk berkualiti tinggi dan mendapat lebih banyak keuntungan kita boleh terus beroperasi. Jenama tanpa kualiti adalah seperti istana di udara. Oleh itu, dalam pemasaran jenama kilang -kilang profesional pemprosesan logam lembaran, perlu terlebih dahulu menyediakan perkhidmatan kualiti dan penghantaran untuk produk pelanggan, menyelesaikan masalah pengeluaran mereka, dan mewujudkan lebih banyak nilai untuk pelanggan. Di jalan pembuatan, kami tidak mempunyai jalan keluar. Kita perlu mengoptimumkan kualiti produk hingga akhir. Rasa krisis wujud dalam darah perusahaan kami, dan sebilangan besar rakan sebaya melancarkan perang harga yang rendah terhadap kami, tetapi kami menyokong mengambil laluan berkualiti tinggi dan meluaskan jarak antara kedai pemprosesan logam lembaran jalan dan bengkel kecil. Pengenalan peralatan pemotongan laser Tonja Tonja Jerman telah mengambil keupayaan pembuatan kami ke peringkat seterusnya, dan tekanan juga lebih besar kerana kami memerlukan lebih banyak pesanan untuk mengekalkan operasi perniagaan kami.

Pada tahun 2025, banyak kilang logam lembaran akan mengalami kemerosotan dalam perniagaan dan kehilangan banyak wang. Ramai orang mengadu bahawa rakan -rakan mereka terlalu kejam, harga mereka terlalu rendah, dan mereka bersaing dengan pesat untuk pesanan. Sejujurnya, keadaan keseluruhan industri tidak dapat diubah. Apa yang boleh anda lakukan ialah mengubah diri anda dan meningkatkan daya saing perusahaan anda. Aduan lain tidak perlu. Pasaran pemprosesan logam lembaran tepu dengan kapasiti pengeluaran dan persaingan sengit, yang telah menjadi kenyataan. Apa yang boleh kita lakukan ialah dengan tenang berfikir dan meningkatkan keupayaan pembuatan dan perkhidmatan kami semasa masa yang kacau ini, melayani pelanggan kami sendiri dan menjadikan pelanggan lama orang lain menjadi pelanggan baru kami. Ramai rakan sebaya selalu mengadu bahawa perniagaan menjadi semakin sukar dilakukan, pelanggan mempunyai permintaan yang tinggi, harga unit masih murah, dan persaingan di kalangan rakan sebaya tidak pasti berapa lama ia dapat bertahan. Saya fikir apa yang dikatakan rakan saya adalah masalah objektif, tetapi kita tidak boleh selalu bekerja dengan aduan. Kita mesti melihat kelebihan industri, melakukan pekerjaan yang baik dalam pelanggan sedia ada, dan menyediakan perkhidmatan pemprosesan logam dan pembuatan lembaran yang baik. Saya percaya bahawa kita boleh mendapat penghormatan dan pengiktirafan pelanggan dan memperkenalkan lebih banyak pelanggan yang memerlukan. Kilang kami tidak pernah bimbang tentang tidak mempunyai pelanggan baru, kerana bergantung kepada rujukan dari pelanggan lama sudah cukup untuk kami! Pemprosesan logam lembaran adalah perkhidmatan di mana kualiti produk dan masa penghantaran adalah penting. Jika kilang -kilang boleh memberi tumpuan kepada kedua -dua aspek ini, kami percaya mereka boleh mendapatkan lebih banyak sokongan pelanggan. Sering kali, sesetengah rakan sebaya mengetepikan keperluan pelanggan mereka dan secara membabi buta mengejar kepentingan mereka sendiri, berulang kali mengamanahkan masa penghantaran kepada mereka. Pelanggan kilang sedemikian tidak akan bersedia untuk bekerjasama lagi selepas hanya satu kerjasama. Malah, rakan kongsi bukan sahaja memberi tumpuan kepada kualiti anda, tetapi juga pada perkhidmatan anda. Saya telah melihat pelanggan bergegas untuk membuka pasaran, mendesak untuk penghantaran, dan bertanya apabila barang mereka akan dihantar. Tetapi telefon tidak dapat dicapai, tiada siapa yang menjawab, dan apabila mereka menjawab, mereka berkata mereka tidak tahu. Mereka mencari beberapa kali berturut -turut, tetapi pelanggan kecewa dan memutuskan untuk tidak bekerjasama dengan mereka pada masa akan datang. Oleh itu, kita perlu memberi tumpuan kepada perkhidmatan. Meletakkan pelanggan di hati dan menyampaikan produk dan perkhidmatan dengan dedikasi, kami percaya bahawa perniagaan secara semulajadi akan membuat terobosan. Sebagai kilang logam lembaran dengan keupayaan pemprosesan tertentu, terutamanya selepas memperkenalkan peralatan pemotongan laser Tongkuai 3040, kami akan mempunyai lebih banyak keyakinan dalam menyelesaikan pesanan pelanggan dan bekerjasama dengan pemprosesan pelanggan, menjadikan pelanggan bimbang, mudah dibimbangkan, dan bimbang!

Selepas bertahun -tahun inovasi dan pembangunan, keupayaan penyelidikan dan pengeluaran industri pembuatan peralatan mekanikal China telah membuat lonjakan yang ketara. Berbanding dengan peralatan automasi mewah di Eropah dan Amerika, peralatan automasi Cina mempunyai keberkesanan kos yang jelas. Lengan robot hanya kira -kira separuh daripada jenis produk yang sama di luar negara, yang sangat menarik untuk perusahaan negara membangun. Pasaran pembuatan global sangat besar, dan industri pembuatan peralatan mekanikal terikat untuk menyampaikan peluang pembangunan baru. Sudah tentu, permintaan untuk pemprosesan logam lembaran peralatan ketepatan juga akan meningkat, yang akan menjadi musim bunga industri pemprosesan logam lembaran. Untuk menyediakan perkhidmatan pemprosesan logam kelebihan peralatan ketepatan yang sangat baik, perlu mempunyai keupayaan jaminan pembuatan dan kualiti, kerana produk ini memerlukan teknologi pemprosesan logam lembaran yang tinggi. Kita juga harus melihat bahawa persaingan ganas dari pengeluar pemprosesan logam lembaran pada harga yang rendah sepenuhnya tercermin dalam industri logam lembaran! Dalam industri pemprosesan logam lembaran, terdapat sejumlah besar kilang "tiga tidak", tanpa penyelidikan dan pembangunan, pengurusan piawai, pelaburan alam sekitar, penjenamaan, cukai minimum dan kos buruh, dan hanya harga yang rendah. Harga rendah pemprosesan logam lembaran bermula dari kedai pemprosesan logam lembaran tepi jalan, dan pelanggan sering membandingkan harga dengan petikan dari pembekal lain. Sedikitnya mereka tahu bahawa dalam industri pemprosesan logam lembaran di Dongguan, sukar untuk terus menghasilkan produk berkualiti tinggi dan stabil. Ia tidak semudah beberapa mesin dan beberapa juruteknik yang baru diupah di tepi jalan. Bahagian pemprosesan logam berkualiti tinggi mesti mempunyai peralatan pemotongan profesional, proses pengurusan matang, dan kakitangan teknikal, jika tidak, sukar untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi.

Dengan pembangunan ekonomi China, industri pembuatan di China telah mencapai titik perubahan yang lain. Cara Memecahkan adalah masalah utama yang dihadapi industri pembuatan, kerana perusahaan pembuatan menghadapi terlalu banyak tekanan untuk menyewa orang dan mesti mencari cara untuk membantu mengurangkan kos buruh. Ini adalah sebab penting bagi kami untuk memperkenalkan mesin pemotong laser berkelajuan tinggi. Kami perlu menggunakan kecekapan yang tinggi dan berkualiti tinggi untuk melayani lebih banyak pelanggan akhir, untuk mempunyai sumber pelanggan yang lebih stabil untuk pemprosesan logam lembaran di Dongguan dan mempromosikan pembangunan perusahaan. Perkhidmatan pemprosesan produk yang dipilih oleh pengguna mesti menyelesaikan masalah pengeluaran praktikal untuk perusahaan, mengurangkan kos pengeluaran, dan nilai yang dicipta untuk perusahaan. Untuk pengeluar pemprosesan logam lembaran, bagaimana untuk mengatasi cabaran yang dibawa oleh kenaikan kos sumber manusia telah menjadi isu penting. Untuk memecahkan tumpuan kerja ini, terdapat banyak peristiwa yang perlu ditangani oleh perusahaan. Dalam keadaan pengeluaran sebenar, setiap usaha perlu dibuat untuk mengurangkan kos pembuatan, dan pemotongan laser logam lembaran adalah kaedah pemprosesan yang lebih kos efektif dalam pembentukan produk. Saya fikir kita mesti mengambil laluan produk berkualiti tinggi dan membuat pemprosesan produk dan kualiti perkhidmatan daya saing perusahaan. Tonja bertujuan untuk mendapatkan kedudukan pasaran melalui keupayaan dan kualiti pembuatan produknya, membolehkan lebih banyak perniagaan mengalami perkhidmatan kami. Walaupun membandingkan harga dari tiga sumber yang berbeza, pelanggan masih bersedia memilih kami. Walaupun kami hanya kilang pemprosesan logam lembaran, kami sangat penting untuk membina jenama kami. Kami percaya bahawa hanya dengan mencapai manfaat yang berkualiti tinggi dan jenama, lebih banyak pelanggan kami mempercayai kami dan mencari kami melalui rujukan dari rakan -rakan. Hanya dengan membina kesan jenama perusahaan, pelanggan boleh menerima perkhidmatan berkualiti tinggi dan mengekalkan pembangunan perusahaan dengan keuntungan yang lebih tinggi. Dalam industri pemprosesan logam lembaran di Dongguan, sejumlah besar modal mesti dilaburkan dalam peningkatan dan transformasi peralatan baru untuk mengekalkan daya saing jangka panjang.

Apabila pelanggan memilih pengeluar pemprosesan logam lembaran, mereka secara semulajadi memberi tumpuan kepada isu "kualiti" ketika mempertimbangkan kualiti. Walau bagaimanapun, dalam proses kerjasama, kualiti dibahagikan kepada "kualiti produk dan tahap perkhidmatan", menekankan bukan sahaja kualiti produk tetapi juga peranan orang. Sekiranya pelanggan bimbang tentang keupayaan pembuatan produk pemprosesan logam lembaran ketepatan, maka peralatan pembuatan produk anda mesti maju. Dari segi kawalan kualiti, proses pemeriksaan kakitangan memainkan peranan memandu, menghalang produk yang tidak layak daripada meninggalkan kilang. Untuk memberi perkhidmatan kepada pelanggan yang lebih baik dan menghasilkan produk pemprosesan logam berkualiti tinggi, syarikat kami bekerjasama di kawasan berikut: 1. Pastikan keselamatan dan kualiti produk dan perkhidmatan kami untuk memenuhi keperluan pelanggan pembuatan mewah. 2. Menyediakan pelanggan dengan maklumat yang sesuai mengenai produk dan perkhidmatan kami. 3. Dengan ikhlas bertindak balas terhadap pertanyaan pelanggan dan mencerminkan pendapat mereka dalam meningkatkan dan membangunkan produk dan perkhidmatan. 4. Membangunkan dasar urus niaga perolehan yang sesuai untuk melindungi kepentingan pelanggan. 5. Dengan menggunakan harta intelektual dengan betul untuk membangun, mengeluarkan, menjual, dan menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi, kami menyumbang kepada masyarakat. Pada masa yang sama, kita akan menyebarkan kepentingan perlindungan harta intelek secara dalaman dan luaran melalui tindakan kita sendiri. 6.

Dalam persaingan industri pemprosesan logam lembaran, akan ada kedai pemprosesan yang besar dan kecil yang bergabung, dan harga pasaran juga akan menjadi huru -hara. Walau bagaimanapun, untuk beberapa produk berkualiti tinggi, logam lembaran tebal dan tepat memerlukan peralatan pemprosesan logam lembaran besar untuk disiapkan. Kedai pemprosesan tepi jalan biasa tidak dapat memenuhi masa penghantaran dan kualiti yang diperlukan. Ini juga sebab mengapa beberapa pemprosesan logam lembaran dilakukan oleh pengeluar logam lembaran. Bagi produk bahan dan saiz yang berbeza, perusahaan yang sepadan perlu dijumpai untuk diproses untuk menjimatkan kos. Langkah penting dalam pemprosesan logam lembaran adalah membengkokkan bahagian logam lembaran, yang merupakan aktiviti teknikal yang memerlukan juruteknik mempunyai pengalaman yang matang. Jika tidak, produk akan mempunyai masalah besar, yang membawa kepada penurunan kadar hasil keseluruhan produk. Dalam pemprosesan lenturan logam lembaran, jika kelajuan lenturan terlalu cepat, mudah untuk menyebabkan ubah bentuk di titik lentur, yang sering ditemui dalam pemprosesan dan pengeluaran harian. Sila memperkenalkan langkah berjaga -jaga dalam pemprosesan lenturan logam lembaran. Kami berharap anda dapat memahami masalah umum dan penyelesaian mereka, untuk menyediakan penyelesaian untuk masalah yang dihadapi dalam lenturan berikutnya, dan mencapai matlamat pengeluaran yang cepat dan cekap. Secara umumnya, bahagian pemprosesan logam lembaran keluli tahan karat mempunyai selekoh di semua empat sisi, dengan bahagian yang lebih pendek dilipat terlebih dahulu dan bahagian yang lebih panjang dilipat kemudian, yang bermanfaat untuk pemprosesan busur dan anak panah dan pemasangan acuan lentur. Biasanya, ia bengkok dari pinggir luar busur dan anak panah ke arah pusat busur dan anak panah. Sekiranya terdapat beberapa struktur di dalam atau di luar busur dan anak panah yang berbeza dari selekoh lain, biasanya diperlukan untuk membengkokkan struktur ini terlebih dahulu dan kemudian membengkokkan bahagian lain. Sebagai pasukan profesional yang terlibat dalam pemprosesan logam lembaran selama bertahun -tahun, kami menghadapi pemprosesan produk yang berbeza setiap hari, dan keperluan kualiti untuk produk adalah sama. Pasukan teknikal akan bertindak balas dengan fleksibel dan membentuk kesedaran tentang keperluan kualiti produk dari atas ke bawah, menjadikan produk kad perniagaan kualiti perusahaan kami.

2025 sangat sukar untuk pengeluar logam lembaran di Dongguan, kerana banyak syarikat kehilangan beberapa tahun pendapatan mereka dalam satu tahun. Dalam konteks persaingan industri, untuk industri pemprosesan logam lembaran dengan kandungan teknologi yang sedikit, homogenisasi adalah teruk, kapasiti pengeluaran tepu, ditambah dengan perintah yang tidak mencukupi dan kos buruh yang tinggi. Pemprosesan logam lembaran yang berpengalaman dan pekerja lentur dalam industri dibayar 50 yuan/jam sebagai pekerja sementara. Dalam keadaan ini, jika pengeluar logam lembaran tidak mempunyai pesanan yang mencukupi dan keuntungan yang besar, perusahaan akan menghadapi kesukaran. Bagaimana untuk membuat perkhidmatan berkualiti tinggi untuk mengambil lebih banyak pesanan pelanggan? 1. Terus mengukuhkan kualiti produk dan keupayaan perkhidmatan, dan mewujudkan kesan reputasi industri. Pemasaran perkhidmatan pemprosesan pemotongan laser logam tidak boleh bergantung semata -mata pada persembahan yang membanggakan. Pada akhirnya, adalah perlu menggunakan kualiti produk dan perkhidmatan yang baik sebagai titik jualan untuk mendapatkan pengiktirafan pasaran dan pelanggan. 2. Hanya dengan menyediakan produk pemprosesan logam lembaran yang cekap dan berkualiti tinggi untuk perusahaan, kita dapat mendapat sokongan pengguna. Hanya dengan menawarkan harga dan perkhidmatan pemprosesan kos efektif dalam industri, kita dapat memperoleh reputasi dan pemasaran pelanggan. Hanya dengan sentiasa berinovasi dan menaik taraf peralatan kami, kami dapat memenuhi keperluan pasaran yang lebih baik. Syarikat kami komited untuk mewujudkan perkhidmatan pemprosesan logam ketepatan yang berkualiti tinggi, menjimatkan kos dan mewujudkan nilai yang lebih besar untuk perusahaan. 3. Kita mesti menubuhkan pelbagai sistem kawalan kualiti yang bukan sahaja memenuhi keperluan ketepatan yang tinggi dan harga yang rendah, tetapi juga memenuhi keperluan yang berkualiti tinggi. Kami telah memperoleh sistem pengurusan kualiti untuk memenuhi keperluan pengeluaran pelanggan pembuatan mewah. Pemprosesan pemotongan laser dalam pembuatan mewah bukan sahaja memerlukan peralatan pengeluaran yang tepat dan berkelajuan tinggi, tetapi juga peralatan ujian dan pengurusan ujian ketepatan tinggi, untuk menyampaikan produk pelanggan tepat pada waktunya dan dengan kualiti dan kuantiti. Jenama yang dibina oleh reputasi pengeluar logam lembaran mesti mempunyai kelebihan mutlak, kerana penghantaran produk yang berkualiti dan tepat pada masanya di kilang pemprosesan logam lembaran yang baik menentukan prospek masa depannya, dan pengalaman pengguna yang baik adalah asas kerjasama jangka panjang dengan pelanggan!

Minggu ini, plat besi sebanyak 14 sentimeter untuk pemprosesan logam kelebihan peralatan ketepatan telah berlubang dalam beberapa saat, yang mengejutkan pelanggan. Pada masa akan datang, pemprosesan logam lembaran peralatan ketepatan akan mengguna pakai teknologi pemotongan laser, dan ketebalan plat besi akan dipotong secara bebas dari 1-40mm. Pengeluar logam lembaran telah menunjukkan tahap pemprosesan laser yang tinggi untuk cakera optik gentian, dan Tonja akan terus meneroka bidang baru, menggunakan sepenuhnya kelebihan peralatan untuk melayani lebih banyak pelanggan. Pemotongan laser adalah kaedah utama untuk memotong produk masa depan. Ia mempunyai kelajuan pemprosesan yang cepat, tidak perlu membuka acuan, kualiti produk yang baik, dan bahagian pemotongan, kelajuan, dan permukaan yang diperlukan oleh pelanggan bebas daripada burrs dan calar. Selagi pelanggan memerlukan bahan, ia boleh dipotong. Kelebihan mutlak mesin pemotongan laser terletak pada kelajuan tinggi memotong plat aluminium dan plat tembaga, yang merupakan kaedah pemprosesan utama untuk bahagian logam kepingan peralatan ketepatan. Kelajuan tusukan, lubang gigi dan ketepatan lubang rivet semasa pemprosesan pemotongan laser logam lembaran dimaksimumkan dalam proses pemotongan shell peralatan ketepatan, dan pelanggan mempunyai keyakinan penuh dalam pemotongan kecekapan dan kualiti produk. Untuk lebih baik melayani pengeluar dan pelanggan peralatan ketepatan, kami menghadapi cabaran yang berbeza setiap hari. Selagi pasukan kami berani dan tidak berani, kami akan mendapat penyelesaian lengkap untuk setiap masalah yang kami hadapi, dan dengan sabar menyelesaikannya dengan sikap yang optimis dan positif. Memenuhi pesanan pelanggan yang cekap adalah misi Tonja dan daya saing teras perusahaan. Pelanggan menyediakan pesanan untuk pemotongan dan pemprosesan logam lembaran, tetapi anda tidak dapat menyelesaikannya tepat pada waktunya. Ia adalah kesalahan kilang pemprosesan logam lembaran. Jika anda ingin menyelesaikan tugas dengan cekap dan tepat pada waktunya, anda mesti mempunyai pasukan berkualiti tinggi dan peralatan pembuatan lanjutan. Tanpa kedua -dua prasyarat ini, semua pemasaran dan promosi akan sia -sia.

Penggunaan mesin pemotong laser dalam pemprosesan logam lembaran di Dongguan boleh dianggap sebagai revolusi utama dalam pemprosesan logam lembaran. Oleh kerana tahap fleksibiliti yang tinggi, kelajuan pemotongan cepat, kecekapan pemotongan yang tinggi, dan kitaran pemprosesan produk pendek, pemotongan laser dengan cepat menjadi sayang industri logam lembaran peralatan ketepatan Dongguan. Pemprosesan pemotongan laser tidak mempunyai daya pemotongan, bentuk bahan kerja yang tidak berubah, tidak memakai alat, dan dapat mencapai pemotongan tepat dan cepat dari mana -mana jenis komponen dengan laser. Di samping itu, pemotongan laser sering mempunyai lipit pemotongan sempit, kualiti pemotongan yang baik, tahap automasi yang tinggi, intensiti buruh yang rendah, dan tiada pencemaran. Dongguan Precision Equipment Sheet Metal sering menggunakan pemotongan laser untuk pemotongan bahan, kerana ia lebih cekap dan dapat menyelesaikan keperluan pemotongan dan pemprosesan dengan lebih cepat. Kemudian lenturan, kimpalan dan rawatan permukaan dijalankan, jadi pemotongan laser memainkan peranan yang sangat penting dalam pemprosesan logam lembaran peralatan ketepatan.