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आमतौर पर शीट मेटल प्रसंस्करण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में कोल्ड-रोल्ड प्लेट्स, गैल्वेनाइज्ड प्लेट्स, कॉपर प्लेट्स, एल्यूमीनियम प्लेट्स, स्टेनलेस स्टील प्लेट्स, एल्यूमीनियम सामग्री आदि शामिल हैं। उनके कार्य अलग-अलग हैं। जहां तक ​​चयन करने का सवाल है, आम तौर पर इसके उद्देश्य और लागत पर विचार करना आवश्यक है। शीट धातु के हिस्से पतले धातु के हिस्से होते हैं जिन्हें स्टैम्पिंग, झुकने, खींचने और अन्य तरीकों से संसाधित किया जा सकता है। एक सामान्य परिभाषा प्रसंस्करण के दौरान निरंतर मोटाई वाले हिस्से हैं। इसके अनुरूप, कास्टिंग, जाली हिस्से, मशीनी हिस्से आदि होते हैं। उदाहरण के लिए, कार का बाहरी लोहे का खोल एक शीट धातु का हिस्सा होता है, और स्टेनलेस स्टील से बने कुछ अलमारियाँ भी शीट धातु के हिस्से होते हैं। आमतौर पर, शीट मेटल प्रसंस्करण संयंत्रों में तीन सबसे महत्वपूर्ण चरण हैं कटिंग, पंचिंग/कटिंग और फोल्डिंग। शीट मेटल, जिसे प्लेट मेटल भी कहा जाता है, अंग्रेजी शब्द "प्लेटमेटल" से आया है। इसे आम तौर पर मैन्युअल रूप से या कुछ धातु की शीटों पर सांचों के साथ मोहर लगाकर प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करके वांछित आकार और आकार बनाया जाता है। इसे अधिक जटिल भागों, जैसे चिमनी, लोहे की भट्टियां और आमतौर पर घरों में उपयोग की जाने वाली कार के गोले बनाने के लिए थोड़ी मात्रा में मशीनरी के साथ वेल्डेड या संसाधित किया जा सकता है। शीट मेटल प्रोसेसिंग को शीट मेटल प्रोसेसिंग कहा जाता है। उदाहरण के लिए, चिमनी, लोहे के ड्रम, तेल टैंक और बर्तन, वेंटिलेशन नलिकाएं, एल्बो हेड, स्काई गार्डन, फ़नल-आकार की संरचनाएं आदि बनाने के लिए शीट मेटल का उपयोग करना, मुख्य प्रक्रियाएं काटना, किनारों को मोड़ना, मोड़ना, वेल्डिंग करना, रिवेटिंग करना आदि हैं, जिनके लिए एक निश्चित मात्रा में ज्यामितीय ज्ञान की आवश्यकता होती है।

स्टेनलेस स्टील शीट धातु प्रसंस्करण के लिए छह प्रमुख प्रक्रिया प्रवाह का परिचय: सामान्य स्टेनलेस स्टील शीट धातु प्रसंस्करण में शामिल मुख्य चरण क्या हैं? आइए मैं नीचे उनका परिचय आपसे कराता हूँ: स्टेनलेस स्टील शीट धातु प्रसंस्करण चित्र का डिजाइन ->लेजर प्रसंस्करण या (सीएनसी मुद्रांकन) ->झुकना ->वेल्डिंग बनाना ->इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग या (तरल पेंट) ->पैकेजिंग और शिपिंग स्टेनलेस स्टील शीट धातु प्रसंस्करण चित्रों का डिज़ाइन: आम तौर पर, ग्राहक चित्र या नमूने प्रदान करते हैं, जिन्हें हमारी कंपनी के इंजीनियरिंग कर्मियों द्वारा मापा जाता है, डिज़ाइन किया जाता है, प्रकट किया जाता है, और अंत में प्रसंस्करण के लिए उत्पादन विभाग को प्रस्तुत करने के लिए प्रसंस्करण अपघटन चित्रों और असेंबली चित्रों में बनाया जाता है। स्टेनलेस स्टील शीट मेटल प्रोसेसिंग लेजर प्रोसेसिंग: हमारी कंपनी के पास एक बड़ी लेजर कटिंग मशीन है (विवरण के लिए उपकरण परिचय देखें), जो कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्रियों को काट और काट सकती है। काटने के लिए लेजर कटिंग का उपयोग करने से, प्रसंस्करण के बाद वर्कपीस का क्रॉस-सेक्शन साफ, चिकना और सुंदर होता है। स्टेनलेस स्टील शीट धातु प्रसंस्करण में सटीक आयाम होते हैं और घुमावदार रेखाओं वाले वर्कपीस के लिए यह अधिक फायदेमंद होता है। यह सामान्य सीएनसी स्टैम्पिंग के लिए एक अपूरणीय प्रसंस्करण विधि है। स्टेनलेस स्टील शीट मेटल प्रोसेसिंग सीएनसी स्टैम्पिंग: हमारी कंपनी ने फिनलैंड से बुर्ज सीएनसी पंचिंग मशीनें आयात की हैं। सीएनसी स्टैम्पिंग मुख्य रूप से पतली सामग्री की मोटाई वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है, आमतौर पर 2.5 मिमी से कम, और कई छेद वाले वर्कपीस या संसाधित होने के लिए विशेष मोल्ड (जैसे उत्तल और अवतल मोल्ड) की आवश्यकता होती है। बड़े बैचों को संसाधित करते समय, सीएनसी स्टैम्पिंग के कुछ निश्चित लागत लाभ होते हैं। झुकना: वर्कपीस को काटने के बाद, यदि इसके अधिकांश भाग को आकार में मोड़ने की आवश्यकता होती है, तो कंपनी के पास कई कम्प्यूटरीकृत झुकने वाली मशीनें हैं, जिनमें न केवल तेज गति है, बल्कि अधिक सटीक वर्कपीस प्रसंस्करण भी है, जो बाद की वेल्डिंग और असेंबली के लिए अच्छी गारंटी प्रदान करता है। वेल्डिंग फॉर्मिंग: वर्कपीस को काटने के बाद, इसे आम तौर पर आकार में इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है। विभिन्न असेंबली विधियां हैं, जिनमें से कुछ सीधे गैर-वेल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे स्क्रू और रिवेट्स द्वारा बनाई जाती हैं। यह बनाने की विधि सरल, पर्यावरण के अनुकूल और अलग करना आसान है, लेकिन इसमें जटिल डिजाइन, कमजोर संरचना और अनाकर्षक उपस्थिति है। इसलिए, इस प्रकार की असेंबली विधि आमतौर पर यांत्रिक गोले के लिए नहीं अपनाई जाती है। यह फर्नीचर जैसे कार्यालय उत्पादों के लिए अधिक उपयुक्त है। वेल्डिंग फॉर्मिंग का उपयोग आमतौर पर मैकेनिकल शेल शीट मेटल के लिए किया जाता है। कंपनियां आमतौर पर आर्गन आर्क वेल्डिंग, इम्पैक्ट वेल्डिंग, कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग आदि को अपनाती हैं। वेल्डिंग के बाद, वर्कपीस को अधिक ठोस और सुंदर बनाने के लिए पॉलिश और पॉलिश किया जाता है। क्या आप स्टेनलेस स्टील शीट धातु प्रसंस्करण के लिए छह प्रमुख प्रक्रिया प्रवाह जानते हैं? स्टेनलेस स्टील शीट धातु प्रसंस्करण के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग: इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग का उपयोग मुख्य रूप से कार्बन स्टील वर्कपीस के लिए किया जाता है। स्टेनलेस स्टील को आमतौर पर वेल्डिंग के बाद अल्कोहल से साफ किया जाता है, और फिर उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, लोहे के हिस्सों में जंग लगने का खतरा होता है, इसलिए सतह के उपचार की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया के संदर्भ में, तेल और जंग हटाना, सतह की सफाई, फॉस्फेट उपचार, इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग, उच्च तापमान बेकिंग और अन्य प्रक्रियाएं आम तौर पर पहले की जाती हैं। उपचार के बाद, वर्कपीस की सतह सुंदर होती है (रंग और पैटर्न स्वयं चुना जा सकता है), और कम लागत और अन्य फायदों के साथ, यह कई वर्षों तक जंग नहीं लगाएगा। स्टेनलेस स्टील शीट धातु प्रसंस्करण के लिए तरल पेंट: यह प्रक्रिया इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग से अलग है। इसका उपयोग आम तौर पर बड़े वर्कपीस के लिए किया जाता है और जब इसे परिवहन नहीं किया जा सकता है तो इसमें सुविधा और कम लागत का लाभ होता है। लिक्विड पेंट को आम तौर पर दो चरणों में विभाजित किया जाता है, वर्कपीस प्रसंस्करण के बाद प्राइमर और टॉपकोट लगाना।

लेजर कटिंग प्रोसेसिंग और प्रिसिजन शीट मेटल प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी का अनुसंधान और अनुप्रयोग लेजर कटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक ऐसे कई कारक हैं जो लेजर कटिंग प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, और लेजर कटिंग प्रसंस्करण का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह प्रक्रिया में मुख्य कारकों पर उच्च नियंत्रण लागू कर सकता है, ताकि कट वर्कपीस पूरी तरह से ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा कर सके और अच्छी पुनरावृत्ति हो। इन मुख्य कारकों में काटने की गति, फोकल स्थिति, सहायक गैस दबाव और लेजर आउटपुट पावर जैसे प्रक्रिया पैरामीटर शामिल हैं। ऊपर वर्णित चार सबसे महत्वपूर्ण चर के अलावा, काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों में बीम पैरामीटर (मोड और पावर, लेजर बीम का ध्रुवीकरण, लेजर बीम का फोकस, पल्स वेव बीम) और वर्कपीस विशेषताएँ (सामग्री सतह परावर्तन, सामग्री सतह स्थिति) शामिल हैं, साथ ही अन्य कारक जैसे कि टॉर्च और नोजल काटना, बाहरी ऑप्टिकल पथ प्रणाली, वर्कपीस निर्धारण, आदि। वर्कपीस की विशेषताओं को बदलकर काटने की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है। अत्यधिक सतह का तापमान और स्टील का क्षरण काटने की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। आम तौर पर यह आवश्यक है कि स्टील प्लेट का तापमान कम होना चाहिए, और काटने के क्रम को समायोजित करके स्टील प्लेट की सतह के तापमान को कम किया जा सकता है। एक स्थान पर काटने के बाद काटने के लिए दूर स्थान पर जाना आवश्यक होता है। समायोजन की प्रक्रिया में, काटने की गुणवत्ता और काटने की दक्षता पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए: काटने की स्थिति में पानी ठंडा करने का उपयोग करके स्टील प्लेट का तापमान भी कम किया जा सकता है। स्टील प्लेट की सतह गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो गई है, जो काटने की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करती है और बड़े काटने वाले निशानों की ओर ले जाती है। छेद काटते समय, अपशिष्ट को हटाया नहीं जा सकता, जिससे बाद के प्रसंस्करण की लागत बढ़ जाती है। लेजर कटिंग प्रसंस्करण लेजर प्रसंस्करण उद्योग में सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोग तकनीक है, और यह लेजर प्रसंस्करण में सबसे प्रारंभिक और सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्रसंस्करण विधि भी है। यह संपूर्ण लेजर प्रसंस्करण उद्योग का 70% से अधिक हिस्सा है। यह लेख मुख्य रूप से लेजर कटिंग के सिद्धांत, लेजर कटिंग की विशेषताओं, सामग्री लेजर कटिंग के मुख्य प्रभावशाली कारकों का विश्लेषण और लेजर कटिंग की मुख्य प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के विकास और विश्लेषण का परिचय देता है। वर्तमान में, लेजर कटिंग मुख्य रूप से CO2 लेजर कटिंग है। यह लेख CO2 लेजर कटिंग के मुख्य सिद्धांतों, CO2 लेजर कटिंग की प्रसंस्करण विशेषताओं और देश और विदेश में विभिन्न क्षेत्रों में CO2 लेजर कटिंग के अनुप्रयोग का भी परिचय देता है। आमतौर पर प्रयुक्त इंजीनियरिंग सामग्रियों की लेजर कटिंग का परिचय और विश्लेषण। लेजर कटिंग तकनीक की वर्तमान विकास स्थिति और संभावनाएं, और इसकी घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय विकास स्थिति के आधार पर, लेजर कटिंग तकनीक के भविष्य के विकास की प्रवृत्ति को इंगित किया गया है। लेजर कटिंग प्रसंस्करण सिद्धांत: लेजर बीम को 0.1 मिमी से कम के न्यूनतम व्यास के साथ बहुत छोटे प्रकाश स्थानों पर केंद्रित किया जाता है, जिससे फोकल बिंदु पर 106W/cm2 से अधिक की उच्च शक्ति घनत्व प्राप्त होती है। इस बिंदु पर, प्रकाश किरण (प्रकाश ऊर्जा से परिवर्तित) द्वारा गर्मी इनपुट सामग्री द्वारा परावर्तित, संचालित या फैलाए गए हिस्से से कहीं अधिक है, और सामग्री जल्दी से वाष्पीकरण आर्द्रता के बिंदु तक गर्म हो जाती है, छिद्र बनाने के लिए वाष्पित हो जाती है। जैसे-जैसे किरण सामग्री के सापेक्ष रैखिक रूप से चलती है, छेद लगातार संकीर्ण (जैसे लगभग 0.1 मिमी) स्लिट में बनते हैं, और फिर उच्च दबाव वाली गैस का उपयोग स्लिट से पिघली या वाष्पीकृत सामग्री को उड़ाने के लिए किया जाता है, जिससे सामग्री को काटने का प्रभाव प्राप्त होता है। पारंपरिक यांत्रिक चाकू के बजाय अदृश्य प्रकाश किरणों के उपयोग के कारण, लेजर ब्लेड हेड के यांत्रिक भाग का काम के साथ कोई संपर्क नहीं होगा और ऑपरेशन के दौरान काम की सतह पर खरोंच नहीं होगी; लेजर काटने की गति तेज है, चीरा चिकना और सपाट है, और आम तौर पर आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है; कटिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, बोर्ड का विरूपण छोटा है, और कटिंग सीम संकीर्ण है (0.1 मिमी ~ 0.3 मिमी); चीरे पर कोई यांत्रिक तनाव नहीं है और कोई कतरनी गड़गड़ाहट नहीं है; उच्च प्रसंस्करण सटीकता, अच्छी पुनरावृत्ति, और सामग्री की सतह को कोई नुकसान नहीं; संख्यात्मक नियंत्रण प्रोग्रामिंग, किसी भी फ्लैट योजना को संसाधित करने में सक्षम, मोल्ड की आवश्यकता के बिना बड़े पूरे बोर्डों को काट सकती है, जिससे समय और अर्थव्यवस्था की बचत होती है।

1. लेजर कटिंग और प्लाज्मा कटिंग के बीच तुलना प्लाज्मा काटने में स्पष्ट थर्मल प्रभाव, कम सटीकता होती है, और काटने की सतह को माध्यमिक प्रसंस्करण से गुजरना आसान नहीं होता है, लेकिन यह मोटी प्लेटों को काट सकता है। लेजर कटिंग प्रोसेसिंग केवल मध्यम और पतली प्लेटों को ही काट सकती है। लेज़र कटिंग में चिकनी कटिंग सतह और उच्च परिशुद्धता होती है, और आमतौर पर द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है। काटने की गति भी प्लाज्मा से तेज होती है। 2. लेजर कटिंग और वायर कटिंग के बीच तुलना धातु प्रसंस्करण के लिए, तार काटने में उच्च सटीकता होती है और मोटी प्लेटों को काटा जा सकता है, लेकिन गति धीमी होती है। कभी-कभी, काटने के लिए वेध और थ्रेडिंग जैसी अन्य विधियों की आवश्यकता होती है, और काटने का आकार बहुत सीमित होता है। लेजर कटिंग से सामग्री को ड्रिल और काटा जा सकता है, जिसमें काटने की गति तेज होती है और तार काटने की तुलना में प्रसंस्करण आकार की सीमा बड़ी होती है। स्पष्ट लाभ यह है कि गति तार काटने की तुलना में तेज़ है। 3. लेजर कटिंग के लक्षण तेज़ कटिंग गति और उच्च परिशुद्धता के साथ, वर्तमान में धातु प्रसंस्करण उद्योग में लेजर कटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मध्यम पतली प्लेट, एल्युमीनियम प्लेट और स्टेनलेस स्टील जैसी धातु की शीट को काटने में इसका पूर्ण लाभ है। 4. लेजर कटिंग प्रोसेसिंग और वॉटर कटिंग के बीच तुलना लेजर कटिंग प्रसंस्करण उपकरण में निवेश अपेक्षाकृत बड़ा है, और वर्तमान में इसका उपयोग ज्यादातर मध्यम पतली स्टील प्लेटों और कुछ गैर-धातु सामग्री को काटने के लिए किया जाता है। काटने की गति तेज़ है और सटीकता अधिक है। इसके अलावा, लेजर कटिंग कुछ सामग्रियों के लिए आदर्श नहीं है, जैसे अलौह धातुएं और एल्यूमीनियम और तांबे जैसी मिश्र धातुएं, विशेष रूप से मोटी धातु प्लेटों को काटने के लिए। काटने की सतह आदर्श नहीं है, और यहाँ तक कि उसे काटा भी नहीं जा सकता। वर्तमान में, हाई-पावर लेजर जनरेटर पर लोगों के शोध का उद्देश्य मोटी स्टील प्लेटों को काटने का समाधान करना है, लेकिन उपकरण निवेश, रखरखाव और संचालन खपत की लागत भी काफी है। जल काटने में कम निवेश, कम परिचालन लागत, काटने की सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला, उच्च दक्षता होती है, लेकिन यह गति, कम परिशुद्धता और संचालन और रखरखाव में आसान होती है। लेकिन लेज़र काटने की गति पानी काटने की गति से अधिक तेज़ और सटीक होती है। 5. लेजर कटिंग प्रसंस्करण और अन्य कटिंग विधियों के बीच तुलना कुछ धातु भागों के लिए, छिद्रण और कतरनी प्रक्रिया को अपनाया जा सकता है, जो कुशल, तेज और कम लागत वाली है, लेकिन इसके लिए विशिष्ट साँचे और काटने के उपकरण की आवश्यकता होती है और केवल सबसे पतली प्लेट को ही छिद्रित और कतरा जा सकता है। इस काटने की विधि की तुलना में, लेजर कटिंग अधिक लचीली होती है और किसी भी समय बिना साँचे के किसी भी आकार के वर्कपीस को काट और संसाधित कर सकती है। छिद्रण और काटने की प्रक्रिया को हासिल करना कठिन या असंभव होगा। फ्लेम कटिंग भी धातु क्षेत्र में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली कटिंग प्रक्रिया है, जिसमें कटिंग मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। हालाँकि, लेजर कटिंग की तुलना में, काटने की सतह की गुणवत्ता और सटीकता खराब है, लेकिन यह मोटी प्लेटों को संसाधित कर सकती है और इसमें लेजर कटिंग की तुलना में बड़ी प्रसंस्करण रेंज होती है।

लेजर कटिंग के दौरान, इसकी ऊर्जा घनत्व बहुत अधिक होती है, आमतौर पर लगभग 10W/cm2। इस घनत्व का ऊर्जा घनत्व 4/π d2 के समानुपाती होता है, इसलिए संकीर्ण कटों को काटने की सुविधा के लिए फोकल स्पॉट के व्यास को जितना संभव हो उतना कम किया जा सकता है। फोकल स्पॉट का व्यास लेंस के फोकस की गहराई के सीधे आनुपातिक भी हो सकता है। फोकस की गहराई जितनी कम होगी, फोकल स्पॉट उतना ही छोटा होगा। हालाँकि, काटने के दौरान छींटे पड़ सकते हैं, और यदि लेंस वर्कपीस के बहुत करीब है, तो यह आसानी से लेंस को नुकसान पहुंचा सकता है। आम तौर पर, उच्च शक्ति वाले लेजर उपकरण को ऑपरेशन के दौरान 5 "~7.5" (127~190 मिमी) की फोकल लंबाई के साथ लगाया जाता है, और मानक व्यास 0.1~0.4 मिमी के बीच होता है। उच्च गुणवत्ता वाली लेजर कटिंग फोकस की प्रभावी गहराई, लेंस व्यास और काटी जाने वाली सामग्री से निकटता से संबंधित है। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील से काटे गए 5" लेंस के लिए, फोकस की गहराई फोकल लंबाई के +2% के भीतर होती है, जो मूल रूप से 5 मिमी के आसपास होती है। इसलिए फोकस के नियंत्रण का काटने की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और काटने की गुणवत्ता और गति बारीकी से संबंधित होती है। आम तौर पर, 6 मिमी एक सीमा होती है, और 6 मिमी धातु सामग्री सतह पर केंद्रित होती है; 6 मिमी कार्बन स्टील, सतह पर फोकस के साथ; 6 मिमी स्टेनलेस स्टील, सतह के नीचे फोकस के साथ, यह केवल सैद्धांतिक है और हो सकता है केवल प्रयोग के माध्यम से निर्धारित किया जा सकता है। उच्च शक्ति वाले लेजर उपकरण का लेजर बीम मापदंडों, मशीन और सीएनसी प्रणाली के प्रदर्शन और सटीकता के संदर्भ में काटने की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है, जो मुख्य रूप से कुछ बड़े भागों के प्रसंस्करण में प्रकट होता है। अब निम्नलिखित प्रमुख प्रौद्योगिकियों में महारत हासिल करना और उन्हें हल करना आवश्यक है, जो कि फोकल पॉइंट स्थिति नियंत्रण तकनीक हैं।

शीट धातु भागों के लिए प्रसंस्करण चरण हैं: उत्पाद पूर्व परीक्षण, उत्पाद प्रसंस्करण परीक्षण उत्पादन, और उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन। उत्पाद प्रसंस्करण और परीक्षण उत्पादन चरणों के दौरान, उत्पाद के बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ आगे बढ़ने से पहले संबंधित प्रसंस्करण मूल्यांकन प्राप्त करने के लिए ग्राहकों के साथ समय पर संचार और संपर्क किया जाना चाहिए। शीट मेटल प्रसंस्करण लेजर सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में सबसे प्रारंभिक व्यावहारिक लेजर तकनीक है। शीट मेटल कार्यशालाओं में लेजर ड्रिलिंग आमतौर पर स्पंदित लेजर का उपयोग करती है, जिसमें उच्च ऊर्जा घनत्व और कम समय होता है। यह 1 μm के छोटे छिद्रों को संसाधित कर सकता है, विशेष रूप से कुछ कोणों और पतली सामग्री वाले छोटे छिद्रों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है। यह उच्च शक्ति, कठोरता या भंगुर नरम सामग्री वाले भागों पर गहरे छोटे छेद और सूक्ष्म छेद के प्रसंस्करण के लिए भी उपयुक्त है।

जब काटने की गति बहुत तेज होती है, तो लेजर बीम और कच्चे माल को एक-दूसरे के संपर्क में आने का समय कम होता है, इसलिए वर्कपीस की सतह पर उपयोगी प्रकाश स्थान का क्षेत्र कम हो जाएगा, और चीरा की चौड़ाई भी कम हो जाएगी। इसके अलावा, जब बीम मैपिंग बिंदु कटिंग एज के करीब होता है, यदि गति बहुत तेज है, तो कटिंग एज की पिघलने की गति बरकरार नहीं रहेगी, और कटिंग सतह की खुरदरापन बहुत कम हो जाएगी, और कटिंग एज के निचले हिस्से में स्लैग दिखाई देगा। इसके विपरीत, अपर्याप्त काटने की गति भी अच्छी नहीं है, क्योंकि इससे कच्चे माल और लेजर के बीच बातचीत का समय बढ़ जाता है, और उपयोगी प्रकाश स्थान का क्षेत्र भी बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी कटिंग सीम होती है। इस बिंदु पर, एक समस्या हो सकती है जहां पिघलने की गति सामान्य है लेकिन काटने की गति बरकरार नहीं रह सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक पिघलने की प्रतिक्रिया होती है और चीरा असमान और बहुत चौड़ा हो जाता है।

सटीक धातु शीट धातु सामग्री के लिए लेजर कटिंग के क्षेत्र में, शीट धातु प्रसंस्करण और उच्च परिशुद्धता शीट धातु प्रसंस्करण शब्द अक्सर सुने जाते हैं। शीट मेटल प्रसंस्करण एक मुख्य तकनीक है जिसे पेशेवर तकनीशियनों को समझना चाहिए, और यह उत्पाद वर्कपीस बनाने की पूरी प्रक्रिया की कुंजी भी है। शीट मेटल प्रोसेसिंग में पारंपरिक तरीके जैसे लेजर कटिंग, मटेरियल कटिंग, शीट मेटल को मोड़ना और बनाना, साथ ही विभिन्न कोल्ड स्टैम्पिंग डाई और मोल्ड डिजाइन और प्रसंस्करण प्रक्रिया पैरामीटर, विभिन्न मशीन उपकरणों के सिद्धांत और संचालन चरण और नए स्टैम्पिंग डाई डिजाइन शामिल हैं। पारंपरिक धातु शीट धातु परिशुद्धता मशीनिंग की तुलना में, उच्च परिशुद्धता शीट धातु मशीनिंग में उच्च गुणवत्ता और उत्कृष्ट प्रदर्शन के फायदे हैं। डिजाइन योजना में लेगो बिल्डिंग ब्लॉक्स का उपयोग संस्थानों के बड़े पैमाने पर उत्पादन और लागत नियंत्रण के लिए फायदेमंद है। प्रकारों के विविधीकरण और विरूपण डिज़ाइन योजनाओं के विस्तार ने गियर मोटर्स के अनुप्रयोग दायरे का विस्तार किया है। उच्च परिशुद्धता वाले सोने के खनिजकरण के लिए नियम अपेक्षाकृत ऊंचे हैं, और आयामी सहनशीलता का कड़ाई से पालन आवश्यक है। यदि विचलन को इकट्ठा किया जा सकता है, तो यह मानक को पूरा नहीं करेगा। इसकी आयामी सहनशीलता भी मानक मान से अधिक है।

परिशुद्धता मशीनिंग से तात्पर्य परिशुद्धता मशीनिंग उपकरण और विशेष मशीनिंग आवश्यकताओं का उपयोग करके सटीक आयामी सहनशीलता वाले भागों की मशीनिंग से है। रफ मशीनिंग से तात्पर्य सतह उपचार तकनीकों की आवश्यकता के बिना एक मुक्त सहनशीलता सीमा तक साधारण मशीन टूल्स की रफ मशीनिंग या मशीनिंग से है। शीट मेटल प्रसंस्करण उद्योग में, प्रसंस्करण सटीकता प्रासंगिक वर्कपीस के वास्तविक मूल्य को संदर्भित करती है, जिसमें आयाम, ज्यामितीय आकार और प्रसंस्करण के बाद प्रत्येक सतह की पारस्परिक स्थिति, साथ ही पूर्व डिजाइन के लिए आदर्श ज्यामितीय पैरामीटर आवश्यकताओं को प्राप्त करने की डिग्री भी शामिल है। प्रसंस्करण सटीकता में आमतौर पर आयामी सटीकता, आकार सटीकता और स्थितिगत सटीकता शामिल होती है। आयामी सटीकता का उपयोग मशीनी सतह और उसके संदर्भ के बीच आयामी त्रुटियों की सीमा को सीमित करने के लिए किया जाता है, आकार की सटीकता का उपयोग मशीनी सतह की स्थूल ज्यामितीय त्रुटियों को सीमित करने के लिए किया जाता है, और स्थिति सटीकता का उपयोग मशीनी सतहों की पारस्परिक स्थिति संबंधी त्रुटियों को सीमित करने के लिए किया जाता है।

हाल के वर्षों में शीट धातु कारखानों ने तेजी से विकसित किया है, जिसमें बड़ी संख्या में शीट धातु प्रसंस्करण की दुकानें और सड़कों और गलियों में दिखाई देने वाले निर्माता हैं। इस उद्योग के विकास को बढ़ावा दिया है? यांत्रिक स्वचालन मुख्य कारक है। आजकल, शीट मेटल प्रोसेसिंग में अधिकांश ग्राहक यांत्रिक उपकरण प्रसंस्करण में लगे हुए हैं। मशीनरी पर गोले, चेसिस, और अलमारियाँ सभी शीट धातु भाग हैं, जिन्हें एक आदर्श उत्पाद को पूरा करने के लिए पेशेवर उपकरण और कई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। वास्तव में, शीट मेटल प्रोसेसिंग में कोई तकनीकी सामग्री नहीं होती है और यह मानकीकृत प्रक्रियाओं जैसे कि शीट मेटल लेजर कटिंग, शीट मेटल फॉर्मिंग, शीट मेटल झुकने और वेल्डिंग का अनुसरण करता है। यह ठीक है क्योंकि कोई तकनीकी सामग्री नहीं है जो हम यांत्रिक उपकरणों की प्रसंस्करण क्षमता और कारखाने की तकनीकी टीम के प्रसंस्करण स्तर के लिए प्रयास करते हैं। बड़ी संख्या में शीट धातु प्रसंस्करण प्रक्रियाओं, जटिल आदेशों और डेटा के कारण, अक्सर शीट धातु प्रसंस्करण आदेशों के वितरण में देरी होती है। शीट धातु कारखाने शीट धातु प्रसंस्करण उत्पादों के लिए सटीक डिलीवरी समय की स्थिति का जवाब कैसे दे सकते हैं? मौलिक कारण यह है कि शीट मेटल प्रोसेसिंग में आम तौर पर एक कम डिलीवरी का समय, अस्थिर प्रसंस्करण व्यवसाय होता है, और मासिक योजना के अनुसार उत्पादन करना मुश्किल है। ग्राहक आदेश भी उद्यम की बिक्री की स्थिति पर आधारित हैं, इसलिए शीट धातु प्रसंस्करण उद्यमों को समय पर और मात्रा आदेश प्रदान करना संभव नहीं है। कभी -कभी, जब उद्यम की मांग बढ़ जाती है, तो शीट मेटल प्रोसेसिंग फैक्ट्री इसे एक बार में पूरा नहीं कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप विलंबित डिलीवरी की समस्या होती है। यदि शीट मेटल प्रोसेसिंग को ठीक से व्यवस्थित नहीं किया गया है, तो यह ग्राहक के वितरण के समय में देरी करेगा, ग्राहक की कंपनी के विकास को प्रभावित करेगा, और स्वाभाविक रूप से ग्राहक द्वारा बेईमान आपूर्तिकर्ताओं के रैंक में घसीटा जाएगा, जिससे कंपनी के अपने हितों को नुकसान पहुंचा। यदि आदेश समय पर पूरा नहीं किया जा सकता है, तो व्यवसाय कर्मियों को ग्राहक के साथ संवाद करना चाहिए ताकि स्थिति को समझा सके कि उन आदेशों को कभी स्वीकार नहीं किया जा सकता है जो पूरा नहीं किया जा सकता है, और हमेशा विभिन्न कारणों में देरी करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ग्राहकों को खोने के बाद से शीट मेटल डिलीवरी का समय तंग है, मेरा मानना ​​है कि यह आपकी कंपनी की स्थिति नहीं है। यह पूरे उद्योग की स्थिति होनी चाहिए। ऐसी स्थिति में, ग्राहक भी समझ सकते हैं। यदि वे आदेश लेने के बाद समय पर वितरित नहीं कर सकते हैं, तो उन्हें अपनी समझ हासिल करने के लिए ग्राहक के साथ ईमानदारी से संवाद करना चाहिए। हालांकि, कुछ शीट मेटल प्रोसेसिंग फैक्ट्रियों ने आँख बंद करके धोखा दिया और ग्राहकों में देरी की, हमेशा यह कहते हुए कि वे इसे जल्दी से कर सकते हैं, लेकिन समय समाप्त होने पर वे सामान नहीं दे सकते। यह कारखाने में अविश्वास की भावना पैदा करेगा, और शायद यह ग्राहक खो जाएगा!

शीट धातु प्रसंस्करण उद्योग विनिर्माण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और कई उद्योगों को शीट धातु प्रसंस्करण सेवाओं की आवश्यकता होती है, जैसे कि मशीनरी और उपकरणों का आवरण। इसका व्यापक रूप से औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। शीट धातु प्रसंस्करण उद्योग कई प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के साथ एक श्रम-गहन उद्योग है। प्रत्येक शीट धातु प्रसंस्करण उपकरण को प्रबंधन करने के लिए समर्पित कर्मियों की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप मैनुअल श्रम पर उच्च निर्भरता होती है। शीट धातु कारखानों में देरी से प्रसव के समय जैसे कारकों के कारण, उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए बड़ी मात्रा में श्रम की आवश्यकता होती है। शीट मेटल प्रोसेसिंग एंटरप्राइजेज के लिए बाजार में प्रतिस्पर्धा बनाए रखने के लिए, उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करना आवश्यक है। फिर उद्यम की प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कैसे करें? सबसे पहले, प्रसंस्करण उपकरण भयानक होना चाहिए। शीट मेटल फैक्ट्री की लेजर कटिंग प्रक्रिया को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, एक उच्च-शक्ति लेजर कटिंग मशीन प्रभावी रूप से समग्र प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकती है और समय पर ग्राहकों को सामान देने के लिए उद्यम के लिए गारंटी प्रदान कर सकती है। शीट धातु कारखाने शेल प्रसंस्करण की निर्माण प्रक्रिया में एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं, और शीट धातु प्रसंस्करण के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं तेजी से अधिक होती जा रही हैं। शीट धातु कारखानों को यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता जागरूकता होनी चाहिए कि उनके उत्पाद वास्तव में ग्राहकों द्वारा मान्यता प्राप्त हैं। उत्पाद की गुणवत्ता पर जोर देने के आधार पर, हम अपने ग्राहकों के लिए अलग -अलग उत्पाद भी बनाएंगे, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे कारखाने से बाहर आने वाला प्रत्येक उत्पाद एकदम सही है। प्रक्रिया नियंत्रण के संदर्भ में, प्रबंधन को मजबूत करना और इकाइयों को मैनुअल श्रम के माध्यम से दक्षता को अधिकतम करने में सक्षम बनाना आवश्यक है। केवल इस तरह से कंपनी के उत्पाद ग्राहक मान्यता जीत सकते हैं, ग्राहक के आदेशों को अनुसूची पर वितरित किया जा सकता है, और उद्योग की प्रतिष्ठा स्थापित की जा सकती है।

आज के अत्यधिक प्रतिस्पर्धी शीट मेटल प्रोसेसिंग मार्केट में, जहां सजातीय उत्पादों की अधिकता है, कंपनियां अपने स्वयं के ब्रांडों को स्थापित करना चाहती हैं और अन्य समान उत्पादों से खुद को अलग करने और उन्हें अच्छी तरह से बेचने के लिए ब्रांड मार्केटिंग का रास्ता अपनाते हैं। उद्यमों के परिवर्तन और उन्नयन की सेवा करने के लिए, शीट धातु कारखाने आर्थिक मंदी से निपटने के लिए कड़ी मेहनत कर रहे हैं। इस तरह के वातावरण में व्यवसाय की वृद्धि को कैसे बनाए रखें और उद्यम के संचालन को कैसे बनाए रखें, व्यवसाय में शीर्ष प्राथमिकताएं हैं। उद्यमों की परिचालन लागत लगातार बढ़ रही है, श्रमिकों की मजदूरी बढ़ रही है, और श्रमिकों का कल्याण भी बढ़ रहा है। एक बॉस ने दो दिन पहले Baidu पर कहा था कि केवल उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करके और अधिक लाभ प्राप्त करने से हम संचालित हो सकते हैं। गुणवत्ता के बिना एक ब्रांड हवा में एक महल की तरह है। इसलिए, शीट मेटल प्रोसेसिंग पेशेवर कारखानों के ब्रांड मार्केटिंग में, पहले ग्राहकों के उत्पादों के लिए गुणवत्ता और वितरण सेवाएं प्रदान करना, उनकी उत्पादन समस्याओं को हल करना और ग्राहकों के लिए अधिक मूल्य बनाना आवश्यक है। विनिर्माण के मार्ग पर, हमारे पास कोई रास्ता नहीं है। हमें अंत तक उत्पाद की गुणवत्ता का अनुकूलन करने की आवश्यकता है। हमारे उद्यम के रक्त में संकट की भावना मौजूद है, और बड़ी संख्या में साथियों को हमारे खिलाफ कम कीमत के युद्ध का सामना करना पड़ रहा है, लेकिन हम उच्च गुणवत्ता वाले मार्ग को लेने और सड़क के किनारे शीट धातु प्रसंस्करण की दुकानों और छोटे कार्यशालाओं के बीच की दूरी को चौड़ा करने का समर्थन करते हैं। टोनजा के जर्मन टोंगकुई 3040 लेजर कटिंग उपकरणों की शुरूआत ने हमारी विनिर्माण क्षमताओं को अगले स्तर पर ले लिया है, और दबाव भी अधिक है क्योंकि हमें अपने व्यवसाय संचालन को बनाए रखने के लिए अधिक आदेशों की आवश्यकता है।

2025 में, कई शीट धातु कारखानों को व्यवसाय में मंदी का अनुभव होगा और बहुत सारे पैसे खो देंगे। बहुत से लोग शिकायत करते हैं कि उनके साथी बहुत निर्मम हैं, उनकी कीमतें बहुत कम हैं, और वे आदेशों के लिए प्रतिस्पर्धा कर रहे हैं। ईमानदार होने के लिए, उद्योग की समग्र स्थिति को बदला नहीं जा सकता है। आप जो कर सकते हैं वह खुद को बदलना और अपने उद्यम की प्रतिस्पर्धा में सुधार करना है। अन्य शिकायतें अनावश्यक हैं। शीट मेटल प्रोसेसिंग मार्केट उत्पादन क्षमता और भयंकर प्रतिस्पर्धा के साथ संतृप्त है, जो एक वास्तविकता बन गई है। हम जो कर सकते हैं वह इस अराजक समय के दौरान अपनी विनिर्माण और सेवा क्षमताओं को शांति से सोचने और सुधारने के लिए है, अपने ग्राहकों की सेवा करना और दूसरों के पुराने ग्राहकों को हमारे नए ग्राहकों में बदलना। कई साथियों को हमेशा शिकायत होती है कि व्यवसाय करना मुश्किल हो रहा है, ग्राहकों की उच्च मांगें हैं, यूनिट की कीमतें अभी भी सस्ती हैं, और साथियों के बीच प्रतिस्पर्धा अनिश्चित है कि यह कब तक चल सकता है। मुझे लगता है कि मेरे दोस्त जो कह रहे हैं वह उद्देश्य समस्याएं हैं, लेकिन हम हमेशा शिकायतों के साथ काम नहीं कर सकते। हमें उद्योग के फायदे देखना चाहिए, मौजूदा ग्राहकों में अच्छा काम करना चाहिए, और अच्छी शीट मेटल प्रोसेसिंग और मैन्युफैक्चरिंग सेवाएं प्रदान करनी चाहिए। मेरा मानना ​​है कि हम ग्राहकों के सम्मान और मान्यता को प्राप्त कर सकते हैं और आवश्यकता में अधिक ग्राहकों को पेश कर सकते हैं। हमारे कारखाने में कभी भी नए ग्राहक नहीं होने की चिंता नहीं है, क्योंकि पुराने ग्राहकों से रेफरल पर भरोसा करना हमारे लिए पर्याप्त है! शीट धातु प्रसंस्करण एक ऐसी सेवा है जहां उत्पाद की गुणवत्ता और वितरण समय महत्वपूर्ण है। यदि कारखाने इन दो पहलुओं पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं, तो हमारा मानना ​​है कि वे अधिक ग्राहक सहायता प्राप्त कर सकते हैं। अक्सर, कुछ साथियों ने अपने ग्राहकों की जरूरतों को अलग कर दिया और नेत्रहीन अपने हितों का पीछा किया, बार -बार उन्हें डिलीवरी के समय को सौंप दिया। ऐसे कारखाने के ग्राहक सिर्फ एक सहयोग के बाद फिर से सहयोग करने के लिए तैयार नहीं होंगे। वास्तव में, भागीदार न केवल आपकी गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करते हैं, बल्कि आपकी सेवा पर भी। मैंने एक ग्राहक को बाजार खोलने के लिए भागते हुए देखा है, शिपमेंट के लिए आग्रह किया है, और पूछा है कि उनके माल को कब भेज दिया जाएगा। लेकिन फोन नहीं पहुंचा जा सका, किसी ने जवाब नहीं दिया, और जब उन्होंने जवाब दिया, तो उन्होंने कहा कि वे नहीं जानते थे। उन्होंने कई बार लगातार खोज की, लेकिन ग्राहक निराश था और अगली बार उनके साथ सहयोग नहीं करने का फैसला किया। इसलिए, हमें सेवा पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है। ग्राहकों को दिल में रखना और समर्पण के साथ उत्पादों और सेवाओं को वितरित करना, हम मानते हैं कि व्यवसाय स्वाभाविक रूप से सफलताएं देगा। कुछ प्रसंस्करण क्षमताओं के साथ एक शीट धातु कारखाने के रूप में, विशेष रूप से टोंगकुई 3040 लेजर कटिंग उपकरण शुरू करने के बाद, हमें ग्राहक के आदेशों को पूरा करने और ग्राहक प्रसंस्करण के साथ बेहतर सहयोग करने में अधिक आत्मविश्वास होगा, ग्राहकों को मुफ्त, सुविधाजनक और चिंता मुक्त बनाने के लिए!

नवाचार और विकास के वर्षों के बाद, चीन के यांत्रिक उपकरण निर्माण उद्योग की अनुसंधान और उत्पादन क्षमता ने महत्वपूर्ण छलांग लगाई है। यूरोप और अमेरिका में उच्च-अंत स्वचालन उपकरणों की तुलना में, चीनी स्वचालन उपकरण में स्पष्ट लागत-प्रभावशीलता है। एक रोबोटिक आर्म विदेश में एक ही प्रकार के उत्पाद का लगभग आधा है, जो देश के उद्यमों को विकसित करने के लिए बहुत आकर्षक है। वैश्विक विनिर्माण बाजार बहुत बड़ा है, और यांत्रिक उपकरण विनिर्माण उद्योग नए विकास के अवसरों में प्रवेश करने के लिए बाध्य है। बेशक, सटीक उपकरण शीट धातु प्रसंस्करण की मांग भी बढ़ेगी, जो शीट धातु प्रसंस्करण उद्योग का वसंत होगी। उत्कृष्ट सटीक उपकरण शीट धातु प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करने के लिए, विनिर्माण और गुणवत्ता आश्वासन क्षमताओं के लिए आवश्यक है, क्योंकि इन उत्पादों को उच्च शीट धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की आवश्यकता होती है। हमें यह भी देखना चाहिए कि कम कीमतों पर शीट मेटल प्रोसेसिंग निर्माताओं से शातिर प्रतिस्पर्धा पूरी तरह से शीट धातु उद्योग में परिलक्षित होती है! शीट मेटल प्रोसेसिंग इंडस्ट्री में, अनुसंधान और विकास के बिना "तीन नहीं" कारखानों की एक बड़ी संख्या होती है, बिना अनुसंधान और विकास, मानकीकृत प्रबंधन, पर्यावरण निवेश, ब्रांडिंग, न्यूनतम कर और श्रम लागत, और केवल कम कीमतें। शीट मेटल प्रोसेसिंग की कम कीमत सड़क के किनारे शीट धातु प्रसंस्करण की दुकानों से शुरू होती है, और ग्राहक अक्सर अन्य आपूर्तिकर्ताओं के उद्धरणों के साथ कीमतों की तुलना करते हैं। बहुत कम लोग जानते थे कि डोंगगुआन में शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योग में, उच्च गुणवत्ता और स्थिर उत्पादों के उत्पादन में बने रहना मुश्किल है। यह सड़क के किनारे कुछ मशीनों और कुछ नए काम पर रखने वाले तकनीशियनों के रूप में सरल नहीं है। सचमुच उच्च गुणवत्ता वाले शीट धातु प्रसंस्करण भागों में पेशेवर काटने के उपकरण, परिपक्व प्रबंधन प्रक्रियाएं और तकनीकी कर्मी होने चाहिए, अन्यथा उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करना मुश्किल है।

चीनी अर्थव्यवस्था के विकास के साथ, चीन में विनिर्माण उद्योग एक और मोड़ पर पहुंच गया है। कैसे टूटने के लिए एक बड़ी समस्या है विनिर्माण उद्योग का सामना करना पड़ रहा है, क्योंकि विनिर्माण उद्यमों को लोगों को काम पर रखने के लिए बहुत अधिक दबाव का सामना करना पड़ता है और श्रम लागत को कम करने में मदद करने के तरीके खोजने चाहिए। यह हमारे लिए उच्च गति वाले लेजर कटिंग मशीनों को पेश करने का एक महत्वपूर्ण कारण है। हमें अधिक अंत ग्राहकों की सेवा के लिए उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता का उपयोग करने की आवश्यकता है, ताकि डोंगगुआन में शीट धातु प्रसंस्करण के लिए अधिक स्थिर ग्राहक संसाधन हों और उद्यमों के विकास को बढ़ावा दें। उपयोगकर्ताओं द्वारा चुनी गई एक उत्पाद प्रसंस्करण सेवा ने उद्यम के लिए व्यावहारिक उत्पादन समस्याओं को हल किया होगा, उत्पादन लागत में कमी और उद्यम के लिए मूल्य बनाया गया हो। शीट मेटल प्रोसेसिंग निर्माताओं के लिए, मानव संसाधन की बढ़ती लागत द्वारा लाई गई चुनौतियों का सामना कैसे करें, यह एक महत्वपूर्ण मुद्दा बन गया है। इस काम के फोकस के माध्यम से तोड़ने के लिए, कई घटनाएं हैं जिन्हें उद्यम द्वारा निपटा जाने की आवश्यकता है। वास्तविक उत्पादन की स्थिति में, विनिर्माण लागत को कम करने के लिए हर प्रयास किया जाना चाहिए, और शीट मेटल लेजर कटिंग उत्पाद बनाने में अधिक लागत प्रभावी प्रसंस्करण विधि है। मुझे लगता है कि हमें एक उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद मार्ग लेना चाहिए और उत्पाद प्रसंस्करण और सेवा की गुणवत्ता को उद्यम की प्रतिस्पर्धा बनानी चाहिए। टोनजा का उद्देश्य अपने उत्पाद निर्माण क्षमताओं और गुणवत्ता के माध्यम से बाजार की स्थिति हासिल करना है, जिससे अधिक व्यवसाय हमारी सेवाओं का अनुभव करने की अनुमति देते हैं। तीन अलग -अलग स्रोतों से कीमतों की तुलना करने के बावजूद, ग्राहक अभी भी हमें चुनने के लिए तैयार हैं। यद्यपि हम केवल एक शीट मेटल प्रोसेसिंग फैक्ट्री हैं, हम अपने ब्रांड के निर्माण पर बहुत महत्व देते हैं। हम मानते हैं कि केवल उच्च गुणवत्ता और ब्रांड लाभ प्राप्त करने से हमारे ग्राहकों पर अधिक भरोसा हो सकता है और हमें दोस्तों से रेफरल के माध्यम से मिल सकता है। केवल उद्यम के ब्रांड प्रभाव का निर्माण करके ग्राहक उच्च गुणवत्ता वाली सेवाएं प्राप्त कर सकते हैं और उच्च लाभ के साथ उद्यम के विकास को बनाए रख सकते हैं। डोंगगुआन में शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योग में, दीर्घकालिक प्रतिस्पर्धा बनाए रखने के लिए नए उपकरणों के उन्नयन और परिवर्तन में बड़ी मात्रा में पूंजी का निवेश किया जाना चाहिए।

जब ग्राहक शीट मेटल प्रोसेसिंग निर्माताओं का चयन करते हैं, तो वे स्वाभाविक रूप से गुणवत्ता पर विचार करते समय "गुणवत्ता" मुद्दों पर ध्यान केंद्रित करते हैं। हालांकि, सहयोग की प्रक्रिया में, गुणवत्ता को "उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा स्तर" में विभाजित किया गया है, न केवल उत्पाद की गुणवत्ता पर बल्कि लोगों की भूमिका पर भी जोर दिया गया है। यदि ग्राहक प्रिसिजन शीट मेटल प्रोसेसिंग उत्पादों की निर्माण क्षमता के बारे में चिंतित हैं, तो आपके उत्पाद निर्माण उपकरण को उन्नत किया जाना चाहिए। गुणवत्ता नियंत्रण के संदर्भ में, कार्मिक निरीक्षण प्रक्रिया एक ड्राइविंग भूमिका निभाती है, जो अयोग्य उत्पादों को कारखाने को छोड़ने से रोकती है। ग्राहकों की बेहतर सेवा करने और उच्च गुणवत्ता वाले शीट धातु प्रसंस्करण उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, हमारी कंपनी निम्नलिखित क्षेत्रों में एक साथ काम कर रही है: 1। उच्च अंत विनिर्माण ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए हमारे उत्पादों और सेवाओं की सुरक्षा और गुणवत्ता सुनिश्चित करें। 2। ग्राहकों को हमारे उत्पादों और सेवाओं के बारे में उचित जानकारी प्रदान करें। 3। ईमानदारी से ग्राहक पूछताछ का जवाब देता है और उत्पादों और सेवाओं को सुधारने और विकसित करने में उनकी राय को दर्शाता है। 4। ग्राहकों के हितों को सुरक्षित रखने के लिए उचित खरीद लेनदेन नीतियों का विकास करें। 5। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और सेवाओं को विकसित करने, निर्माण, बिक्री और प्रदान करने के लिए बौद्धिक संपदा का सही उपयोग करके, हम समाज में योगदान करते हैं। इसी समय, हम अपने कार्यों के माध्यम से आंतरिक और बाहरी रूप से बौद्धिक संपदा संरक्षण के महत्व को फैलाएंगे। 6। इसके अलावा, हम व्यक्तिगत जानकारी और ग्राहक जानकारी सहित विभिन्न प्रकार की सूचनाओं की पूरी तरह से सुरक्षा और प्रबंधन करेंगे, और सख्ती से हमारे ग्राहकों की उत्पाद से संबंधित मापदंडों और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं को गोपनीय बनाए रखेंगे।

शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योग की प्रतिस्पर्धा में, बड़ी और छोटी प्रसंस्करण दुकानें शामिल होंगी, और बाजार की कीमतें भी अराजक होंगी। हालांकि, कुछ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए, मोटी और सटीक शीट धातु को पूरा करने के लिए बड़े शीट धातु प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकता होती है। साधारण सड़क के किनारे प्रसंस्करण दुकानें आवश्यक डिलीवरी समय और गुणवत्ता को पूरा नहीं कर सकती हैं। यही कारण है कि कुछ शीट धातु प्रसंस्करण शीट धातु निर्माताओं द्वारा किया जाता है। विभिन्न सामग्रियों और आकारों के उत्पादों के लिए, लागत बचाने के लिए प्रसंस्करण के लिए इसी उद्यमों को पाया जाना चाहिए। शीट धातु प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण कदम शीट धातु भागों को झुक रहा है, जो एक तकनीकी गतिविधि है जिसके लिए तकनीशियनों को काफी परिपक्व अनुभव होने की आवश्यकता होती है। अन्यथा, उत्पाद में बड़ी समस्याएं होंगी, जिससे उत्पाद की समग्र उपज दर में कमी होगी। शीट मेटल झुकने वाले प्रसंस्करण में, यदि झुकने की गति बहुत तेज है, तो झुकने बिंदु पर विरूपण का कारण बनाना आसान है, जो अक्सर दैनिक प्रसंस्करण और उत्पादन में सामना किया जाता है। कृपया शीट मेटल झुकने वाले प्रसंस्करण में सावधानियों का परिचय दें। हम आशा करते हैं कि आप इन सामान्य समस्याओं और उनके समाधानों को समझ सकते हैं, ताकि बाद में झुकने में आने वाली समस्याओं के लिए समाधान प्रदान किया जा सके, और तेज और कुशल उत्पादन के लक्ष्य को प्राप्त किया जा सके। सामान्यतया, स्टेनलेस स्टील शीट धातु प्रसंस्करण भागों सभी चार पक्षों पर झुकता है, जिसमें छोटे पक्ष पहले और लंबे समय तक मुड़े हुए हैं, जो कि धनुष और तीर के प्रसंस्करण और झुकने वाले मोल्ड्स की विधानसभा के लिए फायदेमंद है। आम तौर पर, यह धनुष और तीर के केंद्र की ओर धनुष और तीर के केंद्र की ओर झुका हुआ है। यदि धनुष और तीर के अंदर या बाहर कुछ संरचनाएं हैं जो अन्य मोड़ से अलग हैं, तो आम तौर पर इन संरचनाओं को पहले मोड़ना आवश्यक है और फिर अन्य भागों को मोड़ें। एक पेशेवर टीम के रूप में कई वर्षों तक शीट मेटल प्रोसेसिंग में लगी हुई है, हम हर दिन अलग -अलग उत्पाद प्रसंस्करण का सामना करते हैं, और उत्पादों के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं समान हैं। तकनीकी टीम लचीले ढंग से प्रतिक्रिया देगी और ऊपर से नीचे तक उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं की चेतना बनाएगी, जिससे उत्पादों को हमारे उद्यम की गुणवत्ता का व्यवसाय कार्ड बन जाएगा।

2025 डोंगगुआन में शीट मेटल निर्माताओं के लिए वास्तव में मुश्किल है, क्योंकि कई कंपनियां एक वर्ष में अपनी कमाई के कई साल खो देती हैं। उद्योग प्रतियोगिता के संदर्भ में, थोड़ी तकनीकी सामग्री के साथ शीट धातु प्रसंस्करण उद्योगों के लिए, होमोजेनाइजेशन गंभीर है, उत्पादन क्षमता संतृप्त है, अपर्याप्त आदेशों और उच्च श्रम लागतों के साथ मिलकर। एक अनुभवी शीट धातु प्रसंस्करण और उद्योग में झुकने वाले कार्यकर्ता को एक अस्थायी कार्यकर्ता के रूप में 50 युआन/घंटा का भुगतान किया जाता है। इस स्थिति में, यदि शीट धातु निर्माता के पास पर्याप्त आदेश और काफी लाभ नहीं हैं, तो उद्यम को कठिनाइयों का सामना करना पड़ेगा। अधिक ग्राहक ऑर्डर लेने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सेवाएं कैसे बनाएं? 1। उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा क्षमताओं को लगातार मजबूत करें, और एक उद्योग प्रतिष्ठा प्रभाव पैदा करें। शीट मेटल लेजर कटिंग प्रोसेसिंग सर्विसेज का मार्केटिंग केवल घमंड प्रदर्शन पर भरोसा नहीं कर सकती है। अंततः, बाजार और ग्राहक मान्यता प्राप्त करने के लिए बिंदुओं को बेचने के रूप में उत्पाद की गुणवत्ता और अच्छी सेवा का उपयोग करना आवश्यक है। 2। केवल उद्यमों के लिए कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले शीट धातु प्रसंस्करण उत्पाद प्रदान करके हम उपयोगकर्ता समर्थन प्राप्त कर सकते हैं। केवल उद्योग में लागत प्रभावी प्रसंस्करण कीमतों और सेवाओं की पेशकश करके हम ग्राहक प्रतिष्ठा और विपणन प्राप्त कर सकते हैं। केवल अपने उपकरणों को लगातार नवाचार और अपग्रेड करके हम बाजार की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा कर सकते हैं। हमारी कंपनी उच्च गुणवत्ता वाले सटीक उपकरण शीट धातु प्रसंस्करण सेवाओं को बनाने, लागतों को बचाने और उद्यमों के लिए अधिक मूल्य बनाने के लिए प्रतिबद्ध है। 3। हमें विभिन्न गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों की स्थापना करनी चाहिए जो न केवल उच्च परिशुद्धता और कम कीमत की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, बल्कि उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं को भी पूरा करते हैं। हमने उच्च अंत विनिर्माण ग्राहकों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्राप्त की है। उच्च-अंत विनिर्माण में लेजर कटिंग प्रसंस्करण को न केवल सटीक और उच्च गति वाले उत्पादन उपकरणों की आवश्यकता होती है, बल्कि उच्च-सटीक परीक्षण उपकरण और प्रबंधन प्रक्रियाओं की भी आवश्यकता होती है, ताकि समय और गुणवत्ता और मात्रा के साथ ग्राहकों के उत्पादों को वितरित किया जा सके। शीट मेटल निर्माताओं की प्रतिष्ठा द्वारा निर्मित ब्रांड के पास पूर्ण लाभ होना चाहिए, क्योंकि एक अच्छी शीट मेटल प्रोसेसिंग फैक्ट्री में उत्पादों की गुणवत्ता और समय पर डिलीवरी इसकी भविष्य की संभावनाओं को निर्धारित करती है, और एक अच्छा उपयोगकर्ता अनुभव ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक सहयोग की नींव है!

इस हफ्ते, सटीक उपकरण शीट धातु प्रसंस्करण के लिए एक 14 सेंटीमीटर आयरन प्लेट सेकंड में छिद्रित किया गया था, जिसने ग्राहकों को हैरान कर दिया। भविष्य में, सटीक उपकरण शीट धातु प्रसंस्करण सभी लेजर कटिंग तकनीक को अपनाएंगे, और लोहे की प्लेट की मोटाई को स्वतंत्र रूप से 1-40 मिमी से काट दिया जाएगा। शीट मेटल निर्माताओं ने फाइबर ऑप्टिक डिस्क के लिए लेजर कटिंग प्रोसेसिंग के उच्च स्तर का प्रदर्शन किया है, और टोंजा नए क्षेत्रों का पता लगाना जारी रखेगा, अधिक ग्राहकों की सेवा के लिए उपकरणों के लाभों का पूरी तरह से उपयोग करेगा। लेजर कटिंग भविष्य के उत्पादों को काटने के लिए मुख्य विधि है। इसमें तेजी से प्रसंस्करण की गति है, सांचों को खोलने की आवश्यकता नहीं है, अच्छे उत्पाद की गुणवत्ता, और ग्राहकों द्वारा आवश्यक कटिंग सेक्शन, गति और सतह की आवश्यकता बूर और खरोंच से मुक्त है। जब तक ग्राहक को सामग्री की आवश्यकता होती है, तब तक इसे काट दिया जा सकता है। लेजर कटिंग मशीनों का पूर्ण लाभ एल्यूमीनियम प्लेटों और तांबे की प्लेटों को काटने की उच्च गति में निहित है, जो सटीक उपकरण शीट धातु भागों के लिए मुख्य प्रसंस्करण विधियां हैं। शीट मेटल लेजर कटिंग प्रोसेसिंग के दौरान पंचर की गति, टूथ होल और रिवेट होल सटीकता को सटीक उपकरण शेल काटने की प्रक्रिया में अधिकतम किया जाता है, और ग्राहकों को दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में कटौती में पूरा विश्वास होता है। सटीक उपकरण निर्माताओं और ग्राहकों की बेहतर सेवा करने के लिए, हम हर दिन अलग -अलग चुनौतियों का सामना करते हैं। जब तक हमारी टीम बहादुर और निडर है, हम हमारे द्वारा सामना की जाने वाली हर समस्या का एक पूर्ण समाधान पाएंगे, और धैर्यपूर्वक उन्हें एक आशावादी और सकारात्मक दृष्टिकोण के साथ हल करेंगे। ग्राहक आदेशों को कुशलता से पूरा करना टोनजा का मिशन और उद्यम की मुख्य प्रतिस्पर्धा है। ग्राहक ने काटने और शीट धातु प्रसंस्करण के लिए एक आदेश प्रदान किया, लेकिन आप इसे समय पर पूरा करने में असमर्थ थे। यह शीट मेटल प्रोसेसिंग फैक्ट्री की गलती है। यदि आप कुशलतापूर्वक और समय पर कार्यों को पूरा करना चाहते हैं, तो आपके पास एक उच्च गुणवत्ता वाली टीम और उन्नत विनिर्माण उपकरण होना चाहिए। इन दो शर्तों के बिना, सभी विपणन और पदोन्नति व्यर्थ हो जाएगी।

डोंगगुआन में शीट धातु प्रसंस्करण में लेजर कटिंग मशीनों के आवेदन को शीट धातु प्रसंस्करण में एक प्रमुख क्रांति के रूप में माना जा सकता है। अपने उच्च स्तर के लचीलेपन, तेजी से काटने की गति, उच्च काटने की दक्षता, और लघु उत्पाद प्रसंस्करण चक्र के कारण, लेजर कटिंग जल्दी से डोंगगुआन के सटीक उपकरण शीट धातु उद्योग का प्रिय बन गया। लेजर कटिंग प्रोसेसिंग में कोई कटिंग फोर्स, अपरिवर्तित वर्कपीस शेप, कोई टूल वियर नहीं है, और लेजर के साथ किसी भी प्रकार के घटक के सटीक और तेजी से कटिंग को प्राप्त कर सकता है। इसके अलावा, लेजर कटिंग में अक्सर संकीर्ण कटिंग सीम, अच्छी कटिंग गुणवत्ता, उच्च स्वचालन स्तर, कम श्रम तीव्रता और कोई प्रदूषण नहीं होता है। Dongguan प्रिसिजन इक्विपमेंट शीट मेटल अक्सर सामग्री काटने के लिए लेजर कटिंग का उपयोग करता है, क्योंकि यह अधिक कुशल है और अधिक तेज़ी से कटिंग और प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। फिर झुकने, वेल्डिंग और सतह का उपचार किया जाता है, इसलिए लेजर कटिंग सटीक उपकरण शीट धातु प्रसंस्करण में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।