La lavorazione della lamiera si basa principalmente su materiali metallici e i materiali comunemente usati per la lavorazione della lamiera includono:
Il substrato di SECC è una bobina in acciaio rolld generale, che diventa un prodotto elettroplato dopo aver subito disattivazioni, decadendo, elettroplando e vari processi post-trattamento su una linea di produzione elettroplata continua. SECC non ha solo le proprietà meccaniche e la simile trasformabilità dei fogli di acciaio a freddo generale, ma ha anche una resistenza di corrosione superiore e un aspetto decorativo. Ha una grande competitività e sostituibilità nel mercato di prodotti elettronici, elettrodomestici e mobili. Ad esempio, SECC è comunemente usato nei casi di computer.
SPCC si riferisce al latero continuo di lingotti di acciaio in bobine di piastre in acciaio o fogli con lo spessore richiesto da parte di un laminatoio freddo. La superficie di SPCC manca di alcuna protezione ed è altamente suscettibile all'ossidazione quando esposta all'aria, specialmente in ambienti umidi in cui appare il tasso di ossidazione e appaiono la ruggine rossa scura. Quando si utilizza, la superficie deve essere dipinta, elettroplata o altre misure protettive.
Le bobine in acciaio zincato a caldo si riferiscono a prodotti semifiniti che sono stati rotti a caldo, sottaceto o rolli a freddo, puliti, ricotti e immersi in un bagno di zinco fuso a una temperatura di circa 460 ° C, per ricoprire la lamiera d'acciaio uno strato di zinco, e quindi sottoposto a tempra, tempera, livellamento e trattamento chimico. Il materiale SGCC è più duro del materiale SECC, con scarsa duttilità (evitando il design del disegno profondo), strato di zinco più spesso e scarsa saldabilità.
Uno degli acciai inossidabili più utilizzati, ha una maggiore corrosione e resistenza al calore dell'acciaio contenente CR (cromo) a causa del suo contenuto di Ni (nichel). Ha eccellenti proprietà meccaniche, nessun fenomeno di indurimento del trattamento termico e nessuna elasticità.
Il contenuto di CR (cromo) è inferiore a SUS304 e la sua resistenza alla corrosione è scarsa. Tuttavia, dopo l'elaborazione a freddo, può ottenere una buona resistenza alla trazione e durezza nella lavorazione della timbratura, con una buona elasticità. È usato principalmente per Spring Springs e EMI Prevention.