1. Επιλογή υλικού:
Τύπος μετάλλου: Ο τύπος μετάλλου που χρησιμοποιείται θα πρέπει να αντιστοιχεί στη λειτουργία του τμήματος, λαμβάνοντας υπόψη όσον αφορά τη δύναμη, την ηλεκτρική αγωγιμότητα και την αντίσταση στη διάβρωση όπως ο χάλυβας, το αλουμίνιο, ο ορείχαλκος, ο χαλκός και ο ανοξείδωτος χάλυβας.
Πάχος και σκληρότητα: Αυτά πρέπει να είναι σωστά σε θέση να αντέξουν το πάχος και τη σκληρότητα που είναι απαραίτητα για τη σφράγιση μαζί με τις λαβές σχεδιασμού.
2. Προδιαγραφές σχεδιασμού:
Λεπτομερείς σχέδια: Οι διαστάσεις, οι ανοχές και οι ιδιαιτερότητες πρέπει να δοθούν σε τεχνικά σχέδια υλικών και απαιτήσεων για την παραγωγή τους.
Σχεδιασμός εργαλείων: Αυτό σημαίνει ότι ο σχεδιασμός OOLing πρέπει να είναι πολύ ακριβής, ώστε να είναι σε θέση να κάνει την πραγματική σφράγιση να πεθάνει για να παράγει τα μέρη όπως επιθυμείτε.
3. ανοχές:
Ακρίβεια διαστάσεων: Οι ανοχές πρέπει να δηλωθούν ρητά και πρέπει να είναι δυνατές με τον επιλεγμένο σφράγιση και τον τύπο υλικού.
Ανοχές και ανοχές σχηματισμού: Εάν το τμήμα περιέχει στροφές ή οποιεσδήποτε μορφές που είναι δύσκολο να καθοριστούν, τέτοιες μορφές πρέπει επίσης να έχουν καθορίσει ανοχές.
4. Απαιτήσεις φινιρίσματος επιφάνειας:
Η υφή και το φινίρισμα: Θα πρέπει να παρέχεται μια αναγνώριση των προτύπων επιφανειακής φινιρίσματος μαζί με τυχόν περαιτέρω λειτουργίες που ενδέχεται να είναι απαραίτητες μετά τις διαδικασίες σφράγισης, για παράδειγμα, την επιμετάλλωση, τη ζωγραφική ή τη στίλβωση.
Ποιότητα άκρων: Οι άκρες μετά τη σφράγιση (ευκρίνεια και παρουσία των burrs) θα πρέπει να ανταποκρίνονται στην ανάγκη για ασφάλεια και λειτουργικότητα του σχεδιασμού.
5. Έλεγχος ποιότητας:
Κριτήρια επιθεώρησης: Τα χαρακτηριστικά της επιθεώρησης που πρέπει να τηρούνται ώστε να περιλαμβάνουν το πεδίο εφαρμογής που ορίζονται ειδικά για ένα μέρος για να εξακριβωθούν εάν πληρούν τον καθορισμένο σχεδιασμό ή όχι.
Δειγματοληψία και δοκιμή: Είναι σημαντικό τα πρωτότυπα και τα δείγματα να υποβληθούν σε πλήθος δοκιμών για τον προσδιορισμό της συμμόρφωσής τους με την τυπική ποιότητα και απόδοση.
6. Όγκος παραγωγής και χρόνος παράδοσης: Όγκος παραγωγής και χρόνος παράδοσης:
Ποσότητα: Πρέπει να ληφθεί υπόψη το απαιτούμενο ποσό της πραγματικής παραγωγής προκειμένου να αποφασιστεί σχετικά με τα εργαλεία και τα μέσα παραγωγής που είναι το πιο αποτελεσματικό.
Χρόνος παράδοσης: Ο χρόνος που απαιτείται για την ανάπτυξη εργαλείων και ο χρόνος παραγωγής θα πρέπει να είναι λογικός και αμοιβαία αποφασισμένος τόσο από τον κατασκευαστή όσο και από τον πελάτη.
7. Σκέψεις κόστους:
Κόστος υλικού: Το μεταλλικό υλικό θα πρέπει επίσης να θεωρείται δαπανηρό και ως εκ τούτου το κόστος του θα πρέπει να περιλαμβάνεται στο κόστος παραγωγής.
Κόστος εργαλείων: Είναι πολύ συχνά να έχουμε μεγάλα και δαπανηρά για προσαρμοσμένα εργαλεία, ειδικά για σύνθετα μέρη.
8. Διαδικασίες μετά τη σφραγίδα:
Δευτερεύουσες λειτουργίες: Μπορεί να απαιτούνται άλλες τρύπες, μπορεί να χρειαστεί να τρυπήσουν, να βρουν και ενδεχομένως να συγκολληθούν και όλα αυτά ίσως χρειαστεί να ληφθούν υπόψη όσον αφορά τον προγραμματισμό καθώς και το κόστος.
Συσκευασία και παράδοση: Συχνά, τα μέρη ενδέχεται να χρειάζονται ειδική συσκευασία για την προστασία των τμημάτων κατά τη μεταφορά, ειδικά όταν ο προσανατολισμός του τμήματος είναι πολύ ευαίσθητος.
9. Ρυθμιστική και ασφάλεια συμμόρφωση:
Βιομηχανικά πρότυπα: Είναι υποχρεωτικό τα εξαρτήματα να πληρούν τα πρότυπα που ισχύουν στον συγκεκριμένο τομέα, αυτό λόγω του γεγονότος ότι ορισμένες βιομηχανίες έχουν καθορίσει συγκεκριμένους κανόνες και κανονισμούς που πρέπει να ακολουθηθούν από τους οποίους περιλαμβάνουν τους τομείς της αυτοκινητοβιομηχανίας και της υγείας.
Απαιτήσεις ασφαλείας: Πρέπει να ληφθούν υπόψη μέτρα προστασίας, όπως η τοποθέτηση επιστρώσεων ή πολύ αποτελεσματικών θεραπειών.
10. Επικοινωνία και συνεργασία:
Τεχνική υποστήριξη: Η επικοινωνία μετά την αγορά μεταξύ του πελάτη και του κατασκευαστή είναι απαραίτητη για να παρακολουθήσουν προβλήματα που ενδέχεται να προκύψουν κατά τη διάρκεια της ανάπτυξης και της κατασκευής.
Μηχανισμός ανάδρασης: Θα πρέπει να προκύψουν ανατροφοδότηση και προσαρμογή για την καθοδήγηση της διαδικασίας και για τις επακόλουθες παραγωγικές διαδρομές.
Η επίτευξη αυτών των απαιτήσεων σημαίνει ότι τα έργα στην προσαρμοσμένη μεταλλική σφράγιση γίνονται περίπλοκα, έγκαιρα και με το καλύτερο πρότυπο. Η ανάπτυξη τέτοιων προϊόντων θα πρέπει να περιλαμβάνει συνεργασία με τους κατασκευαστές που διαθέτουν μεγάλη εμπειρία στον τομέα.