Die Blechverarbeitung basiert hauptsächlich auf Metallmaterialien, und häufig verwendete Materialien für die Blechverarbeitung umfassen:
Das Substrat von SECC ist eine allgemeine Kaltstahlspule, die nach Entfettung, Wahl, Elektroplatten und verschiedenen Nachbehandlungsverfahren auf einer kontinuierlichen elektroplierten Produktionslinie zu einem elektropleten Produkt wird. SECC hat nicht nur die mechanischen Eigenschaften und die ähnliche Verarbeitbarkeit allgemeiner Kaltstahlblätter, sondern auch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und ein dekoratives Aussehen. Es hat eine große Wettbewerbsfähigkeit und Substituierbarkeit auf dem Markt für elektronische Produkte, Haushaltsgeräte und Möbel. Zum Beispiel wird SECC in Computerfällen üblicherweise verwendet.
SPCC bezieht sich auf das kontinuierliche Rollen von Stahlimpertoten in Stahlplattenspulen oder Blätter mit der erforderlichen Dicke durch eine kalte Rollmühle. Die Oberfläche von SPCC fehlt keinen Schutz und ist sehr anfällig für Oxidation, wenn sie Luft ausgesetzt ist, insbesondere in feuchten Umgebungen, in denen die Oxidationsrate beschleunigt und dunkelroter Rost auftritt. Bei der Verwendung muss die Oberfläche gemalt, elektropliniert oder andere Schutzmaßnahmen gestrichen werden.
Heiße Dip verzinkte Stahlspulen beziehen sich auf halbfeindliche Produkte, die heiß gedreht, eingelegt oder kaltgerollt, gereinigt, getempert und in ein geschmolzenes Zinkbad bei einer Temperatur von etwa 460 ° C eingetaucht sind, um das Stahlblech zu beschichten Eine Zinkschicht und dann dem Löschen, Temperieren, Niveau und chemischer Behandlung unterzogen. SGCC -Material ist schwieriger als SECC -Material, mit schlechter Duktilität (die eine tiefe Zeichnendesign vermieden), dickere Zinkschicht und schlechte Schweißbarkeit.
Als einer der am häufigsten verwendeten rostfreien Stähle weist es aufgrund seines Ni (Nickel) Gehalts eine höhere Korrosion und Wärmefestigkeit als CR (Chrom) auf. Es hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, keine Wärmebehandlung, das das Phänomen der Wärmebehandlung härtet und keine Elastizität.
Der CR -Gehalt (Chrom) ist niedriger als SUS304 und seine Korrosionsresistenz ist schlecht. Nach der kalten Verarbeitung kann es jedoch eine gute Zugfestigkeit und Härte bei der Stempelverarbeitung mit guter Elastizität erreichen. Es wird hauptsächlich für Federfedern und EMI -Prävention verwendet.